珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充沛展示珠光颜料特有的光泽及颜色效果。普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用自然云母制成,耐高温,不含危害物质。完整契合国际食品及药品卫生管理条例,对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色便当,可用于消费口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不异化妆品。胶印珠光油墨是平版特种油墨中的一部分,其印刷品具有细腻的珍珠般光泽和较强的光折射率。新型珠光粉费用

珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由较薄的二氧化钛层反射形成,随着涂层厚度的增加,反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外,也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成,而干涉黄色是由三氧化二铁的厚度产生。用同样的原理可得出红铜色、红色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上,透射光被基材吸收,在反射角上干涉色就得强烈了。合肥彩色珠光颜料价格云母钛珠光颜料由于具有耐光、耐酸、耐碱性等作用,因而运用时平安无毒。

珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说,影响印刷品珠光效果的主要因素有:印刷方式,油墨的性质,油墨的转移,颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷:活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状,其粘性系数在50至300泊之间,所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下,因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题,比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷(柯式印刷):胶版印刷也称柯式印刷,同活版印刷一样,胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间,要求珠光颜料的颗粒比较细,在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。
珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。下面小编给大家介绍珠光粉的使用方法。珠光粉的使用方法:珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物,能产生珍珠光泽的颜料,外观为透明,扁平状的粉体,比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。产品呈粉末状,无毒、无味、耐酸碱,不易爆,不导电、不起弧,具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性:具有优良的光泽,平均有效折射率2.5,其中铁系列产品高达3.0。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。

珠光材料在工艺上,可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上,可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。珠光颜料能满足涂料、塑料、油墨等行业的不同需求,使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽,光丽照人。上海油墨珠光粉生产企业
随着对珠光粉研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光粉的制备过程中。新型珠光粉费用
涂料珠光粉的珍珠光泽系由沉积于云母片上且经严格控制膜厚的二氧化钛层而来。当光照到珠光颜料的薄片时会有许多路径。有些光穿过空气或珠光颜料附近低折射系数的界面(如涂膜的树脂),当光碰到二氧化钛层表面即被反射,这因为二氧化钛具高折射系数及树脂与二氧化钛界面折射系数不同所造成。部分的光则穿越二氧化钛层,而在二氧化钛层与云母的界面处再度反射。如此经由多次的反射、折射,才能产生真珠光泽。所造成的色彩取决于在二种不同界面所反射出来的光彼此是加强或干扰的结果。二氧化钛膜厚的改变会造成色光的变化。透明薄膜的光学厚度(几何厚度与折射系数的乘绩)是光干扰作用发生的先决条件。由于干扰色随光及所观察的角度而变化,所以虹彩就呈现出来。新型珠光粉费用
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...