PTC的种类有多种,像电机、马达等启动PTC热敏电阻,这种电阻多见于光片圆盘型结构,比较适用于夹持接触方式,多应用于单相感应电动机。在电动机启动时往往需要较大的转矩,PTC马达启动元件正是这种电机启动所需要的重要的元器件。
功率型PTC热敏电阻。通常将PTC热敏电阻串联在电源回路中,正常时候流过PTC的电流小于额定电流,阻值很小,当电路电流超过额定电流时,PTC突然发热,阻值骤增至高阻态,从而限制或阻断电流,保护后面的电路不受损坏。
热敏电阻元件的工作原理。温度控制PTC加热片生产商
热风幕(热风幕机、热空气幕)按发热源可分为电热、水热(兼顾蒸汽)两大类,其中电热风幕机采用PTC发热器、陶瓷发热器、电热管等集中发热材料,其中使用PTC发热器使用**多,它比其他两种发热器的发热效率高、产出热风量大,并且PTC发热器可做到表面不带电,因而更安全。水热风幕机采用热水、蒸汽两种热源,流经发热片释放出热量来加热空气,机身相对电热风幕机较重、体积较大,需要有不间断的热水、蒸汽流入,安装环境要求较高,因为不使用电能来加热,所以有省电节能的特点。电热风幕机的使用较为普遍,安装较简便。有热水、蒸汽源的场所也可采用水热型。浙江PTC加热片厂家供应PTC汽车恒温加热取暖加热器。
PTC空气加热的结构,按散热器是否带电区分,分为带电型与绝缘型两种。
一、带电型PTC空气加热器,散热器是带电的,PTC陶瓷加热片的电极层直接接触铝散热器,而且铝散热器作为一个电极引出端。带电型PTC空气加热器容易获得较大的功率,成本也比较低;但是由于散热器是带电的,容易存在安全问题。
二、绝缘型PTC空气加热器,散热器与PTC陶瓷加热片是做好绝缘处理的,散热器不带电。绝缘型PTC空气加热器比较安全,但是功率较低,成本较高。
PTC液体加热管可以克服电热丝电热管的一些缺点,绝缘耐压、漏电流、绝缘电阻优良而稳定,耐干烧,使用寿命长,有水垢也不会烧坏。但是如果PTC制造质量不良,也还可能会出现一些问题:一是,PTC陶瓷体击穿烧毁,导致短路,烧毁绝缘层;二是,绝缘层击穿漏电,使外壳带电;三是加热功率随使用时间增加而衰减;四是冲击电流过大,造成供电线路和开关故障。因此PTC加热管用户,应慎重选择PTC加热片已经加热器,以保证质量的可靠和使用安全。热敏电阻元件的常用规格。
PTC(Positive Temperature CoeffiCient)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、 Bi、 Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的热敏电阻材料.其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化.
NTC(Negative Temperature CoeffiCient)是指随温度上升电阻呈关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料.该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻.其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化.现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等非氧化物系NTC热敏电阻材料. PTC加热片元件的使用说明。山东温度控制PTC加热片哪家好
PTC的发明专利有哪些?温度控制PTC加热片生产商
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新能源汽车与传统燃油汽车的热管理系统的差别主要体现在以下两点:首先纯电动汽车的热管理对象从座舱延伸到电池、电机电控等领域,再有就是其功能从单纯的降温延伸到保温、制热功能。因此,相较于传统汽车,新能源汽车热管理系统新增了电子水泵、电动压缩机、电子膨胀阀或四通阀、冷却板及制热系统(热泵或PTC 系统)等。 温度控制PTC加热片生产商
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