水性漆基本概念及水性丙烯酸树脂概述:定义:水性漆是以水作为分散介质的涂料。基本组成为:水性树脂+水+助剂+颜填料。水性漆用水取代了大部分有机溶剂。根据水性树脂组成的不同,将水性漆分为:水性丙烯酸树脂漆、水性聚氨酯漆及水性环氧树脂漆等。依据成膜机理可分为:水性漆分为热塑性水性漆和热固性水性漆。从包装形式不同水性漆可分为:单组份水性漆和双组份水性漆。从施工层次可分为:封闭底漆、腻子、底漆、中涂漆和面漆。从应用基材的不同水性漆可分为:建筑涂料、水性木器漆及水性金属漆。根据防护等级的不同水性金属漆分为:轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。水性漆的基本组成为:水性树脂+水+助剂+颜填料。油性漆的基本组成为:溶剂型树脂+有机溶剂+助剂+颜填料。KDD水溶性丙烯酸树脂建筑涂料是一种发展迅速、大范围应用的零污染建筑涂料。福建耐磨涂料树脂生产商

作为水性树脂中两大重要的树脂,水性丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂都有着各自的性能优势,在水性涂料领域发挥着不可或缺的作用,了解各自的优势与不足,通过复配即物理改性可以达到锦上添花的效果。水性丙烯酸树脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好等优点,而且附着力、光泽、硬度和耐候性能也较好。水性聚氨酯树脂分子结构中具有硬链段和软链段组成的链段结构决定了其既坚硬又柔韧的独特性能,其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性及柔韧性,抗热回粘性好,由于氢键的存在,使其具有耐磨、高硬度的优点,但在稳定性、自增稠性、固含量、保光性等方面存在不足。因此水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯树脂在性质上有一定的互补作用,利用二者有机结合来提高材料的综合性能,已成为研制新一代水性涂料的重要途径水性聚氨酯与水性丙烯酸复配,综合两者的优异性能,克服彼此的缺陷,同时降低成本,制备出具有较好使用价值的水性涂料。广州聚氨酯改性丙烯酸树脂哪家便宜因为丙烯酸树脂具有很好的耐腐蚀性和耐湿冷性能,所以丙烯酸树脂是一种建筑涂料。

丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能,并具有与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性,获得优良的耐水、耐化学药品性,抗污防腐蚀性等,大范围应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。水乳型丙烯酸树脂和水溶性(包括水分散型)丙烯酸树脂结构不同,性能不同,用途自然就不同。水乳型树脂偏油性,完全要靠表面活性剂,即乳化剂将其包裹起来,才能分散于水中。因此,它们与其他树脂和助剂配合使用时,要特别小心这件外衣不要被温度,搅拌动力,或被外加物吸附、反应所剥脱,而破乳絮凝。水溶性树脂,因为在分子链上含有许多极性基团,如:羟基,羧基,磺酸基,氨基,酰胺基、羟甲基、氧化乙烯基、等。
用涂料行业内的话来说,树脂是一种统称,一般是通过聚合反应、高分子化合物原理生成。如醇酸树脂是以多元醇、有机酸、植物油、催化剂等合成反应。市场常用的有丙烯酸改性醇酸树脂、水性醇酸树脂等。聚酯树脂以多元醇和多元酸为原料、合成方案有端差羟基线形聚酯合成、端羟基分支型聚酯的合成、氨基烤漆用端羟基分支型聚酯合成。市场上较常用的树脂丙烯酸树脂、有溶剂型丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。合成方式分为两种。一种为丙烯酸乳液合成,另一种分为丙烯酸树脂水分散体合成。聚氨酯树脂的分类。一般分为单组分聚氨酯树脂、线型热塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮气固化聚氨酯、封闭型异氰酸酯。溶剂型双组份聚氨酯涂料树脂,还有水性聚氨酯。更有应用于地坪漆和厚涂地板漆等较常用的环氧树脂涂料。合成方式有双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、部分脂环族环氧树脂等。更有新型的环氧树脂体系。如改性多元胺固化剂的合成、改性双氰胺潜伏性固化剂的合成、硫醇固化剂的合成。氨基树脂其分类有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂、氨基树脂。在辐射能的作用下,固化成膜的合成树脂涂料,又分为紫外线固化涂料和电子束固化涂料,前者产量较大。

树脂的水性化的方法:(1)乳液聚合法:乳液聚合是油性单体借助乳化剂和机械搅拌,使单体分散在水中形成乳液,由水性引发剂引发的单体聚合。乳液聚合方法是水性丙烯酸树脂合成的经典方法。(2)外乳化法:即通过外加乳化剂,通过强剪切相反转生成水包油型聚合物乳液。该法只用于少数油性树脂的水性化。如水性环氧树脂乳液的制备。(3)自乳化法:通过对树脂结构的化学改性,引入非离子型或离子型的水性化单元,以实现其水可分散性,得到水分散型树脂。自乳化法是一种分子水平对树脂的改性,所得水分散体粒径小、分布窄、稳定性好,且技术含量高,是目前树脂水性化的主流方法。涂料树脂行业的发展非常可观,所以要好好重视涂料树脂行业。成都粉末涂料树脂选择
涂料树脂因条件限制不得不露天进行时,应盖上雨布,保护产品不直接受日晒雨淋。福建耐磨涂料树脂生产商
粉末树脂涂料以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,具有无溶剂污染、涂料在施工时的利用率高、能耗低等特点。但产量还不到涂料总产量的1%,主要用于地下石油化工管道的防腐蚀涂装,电机、电器和金属零件的涂装,也开始用于卡车、缝纫机头等装饰性涂装。粉末涂料用树脂有热塑性树脂和热固性树脂两大类。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是热塑性的主要品种,但因涂膜光泽、流平性、机械强度、附着力均差,应用受到限制。应用较广的热固性环氧、聚酯、环氧-聚酯、丙烯酸树脂粉末涂料,性能较热塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工艺不同于一般涂料,常分为干法(干混法和熔融混合法)和湿法(喷雾烘干法、溶剂蒸发法、熔融分散法、聚合分散法、溶剂脱出法)两大类。福建耐磨涂料树脂生产商
涂料并非总是以单一的面貌出现,有时它需要身兼数职,比如在医院的墙体表面,人们既希望涂层美观洁净,又要求它能够抑制细菌的滋生。这类多功能涂料的实现,离不开功能化涂料树脂的支撑。通过在树脂合成阶段或涂料配制阶段引入具有特殊功能的添加剂或活性基团,可以让普通的树脂获得额外的能力。例如,在树脂中引入具有光催化活性的纳米材料,则可能使涂层在光照下分解附着其上的有机污渍,实现自清洁功能。这些功能化涂料树脂的开发,拓展了涂料的传统定义,使其从被动防护的角色转向主动功能的提供者。市场对健康、节能、智能生活的追求,是推动功能化涂料树脂发展的主要动力。从防涂鸦到热反射,从导电到防静电,每一种新功能的集成,都意味着...