MOTOREX SWISSCOOL MAGNUM UX550 不含硼酸和不含二环己胺,,自20世纪80年代初以来,硼酸一直被用作一种具有成本效益的生物静电腐蚀抑制剂和pH稳定剂。然而,2010年,欧洲分类、标签和包装法规生效,将硼酸列为对生殖系统有毒的1B类。因此,硼酸被列入欧盟高度关注物质(SVHC)的候选名单,其在金属加工液的浓缩液中的使用被限制在5.5%以下(按重量计算)。二环己胺(DCHA)已被用于延长液体的使用寿命数年之久。然而,尽管在德国,由于其N-亚硝胺被认为是非致病性的,因此被豁免于TRGS 611的监管,但根据欧盟的全球统一制度,DCHA被归类为H301(吞食有毒)、H311(皮肤接触有毒)和H410(对水生生物有很强的毒性,影响长期存在)。MOTOREX瑞士品质金属加工液,更换新液清洗机床之前,合理的寿命至少为18个月。宁波主轴防冻液MOTOREXSWISSFORMING CONTACT FX180
与其说修理数控机床,MOTOREX 认为“主动性维护”是排除导致故障的一切可能。它可以用来延长设备的使用寿命,而不是简单地改进维修流程或确定机器何时会出现故障。主动性维护关注的是造成故障的根源,并在其导致终问题之前解决它们。主动性维护的大部分内容都发生在机器开机之前,包括对齐和平衡。如果没有积极主动的心态,设备故障将继续困扰着大多数维修部门。分析出错的原因,并采取措施防止其再次发生,是主动性的标志。四种油分析策略 油品分析属于状态监测的范畴,但可以通过各种方式来确定机械系统内部的情况。它也可以分为四种不同的策略。 • 被动性:只有在通过感官检查发现潜在问题后,才提取油或油脂样品 • 预防性:提取常规样品,但不对结果进行分析 • 预测性:取得良好的样品并进行分析,根据实验室的结果采取行动 • 主动性:新的润滑油在使用前进行取样。从正确的地方、以正确的方式、使用正确的测试和正确的策略来提取样品 重庆磨削油MOTOREXALPINE COREX POLAR S 370MOTOREX主轴线产品包括主轴润滑油SPINDLE LUBE ISO VG68等粘度。
MOTOREX增效降本方面,一直致力於高品質、高性能工業切削油的研發,從基礎油到十餘種有效添加劑成分的選用,產品廣泛適用於包括合金鋼、鈦合金、有色金屬、鋁、鑄件等在內的所有材料的加工製造,且大程度地確保加工過程中的表面質量。極易清洗的特點也保障了工件在加工後的清潔度,這一點在應用於該集團精密零件加工中顯得十分重要。,除了要保證加工質量,提高加工效率、降低加工成本也是在選用切削油產品時非常看重的。該款發動機關鍵零部件的加工工藝非常複雜,且多為鑽銑加工,並涉及多道細長孔加工,此類加工工藝因切削速度較小、刀具冷卻難度較大、刀具壽命較低、切屑堆積排出難度大、加工效率相對較低等特點,對於保證質量和控制成本的挑戰非常大。
切削油是带来更大创新的工程因素,多年来,MOTOREX从新产品开发的规划阶段就开始参与其中,并作为润滑**提供了专业技术,创新的研发团队应将创新技术可靠而经济地融入新产品中,从而延长了刀具寿命,提高了表面光洁度。正是这一点使 MOTOREX SWISSCUT ORTHO NF-X 切削油成为生产中实施新技术的关键成功因素。在80巴的压力和高达8000转/分的转速下,切削油作为一种液体轴承可靠地发挥作用所需的流体动力特性不言自明。MOTOREX 开发了一种不含氯、不含重金属的金属加工液,不能够完美地加工不锈钢和植入钢,而且还能加工有色金属的现代制造技术,并给研发团队以大的空间。MOTOREX主轴油VG68具备的“箱中袋”环保包装, 常用于人们所熟悉的食品工业。
润滑油和维护策略之间的联系,MOTOREX 与您分享好文,维护工作经常被认为是一种满足生产需求的必要之举,但却往往被推迟或取消。让设备停机进行维修或升级可能是一个艰难的决定,特别是如果有效的维护就是润滑。随着工业的发展,关于如何以及何时进行维护和润滑的做法和理念也在不断变化。现在有更多的选择和工具指导润滑人员完成几乎所有润滑任务。然而,要真正了解这种演变如何改变了大环境,您必须知道维护工作的起点和当前情形。 大多数人都熟悉 "被动性维护"一词。这种方法是在机器发生故障后才进行维修。通常情况下,人力不足的企业会采用被动式的维护理念,或者停留在 "我们一直是这样做的 "的心态上。这就导致了维护预算过高、运营绩效不佳以及员工不断地救火。作为一个在“被动维护”模式下工作多年的人,我可以证明它给您的团队带来的压力。例如,您很难讲每天几点能回家,甚至能否回家。即使在周或节假日,也总是有被召回的风险。这种维护理念是不可持续的,在很大程度上已被归入非关键性或小型设备。 MOTOREX产片旗下有老爷车,高山缆车,游艇,工业,摩托车,农业等。南通主轴油MOTOREXCOOL-OIL
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MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在消耗量因素上,水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量(使用流量计),或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液,您需要使用量是原来的三倍,那么这并不意味着真正便宜,而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机,争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。宁波主轴防冻液MOTOREXSWISSFORMING CONTACT FX180
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