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谐波减速机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • KMI
  • 型号
  • HSHF-14-50-2UJ
  • 是否定制
谐波减速机企业商机

    在材料和速比相同的情况下,受载能力要高扭矩超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。5.运动精度高。由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。6.运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。7.齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中,柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的高大尺寸,及两齿轮的齿形尺寸,因此可以使传动的回差很小,某些情况甚至可以是零侧间隙。8.传动效率高。谐波传动由于运动部件数量少、啮合齿面速度低,因此效率比普通齿轮传动更高,随速比的不同(u=60-250),效率约在65—96%左右(谐波复波传动效率较低)齿面的磨损很小。9.同轴性好。谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。10.可实现向密闭空间传递运动及动力。采用密封柔轮谐波传动减速装置,可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构,谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。11.可实现高增速运动。由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点。谐波减速机厂家哪家好?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。宁波官方授权经销谐波减速机

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减速比高;单级同轴可获得1/50~1/160的高减速比。结构、构造简单,却能实现高减速比装置。齿隙小;不同于与普通的齿轮啮合,齿隙极小,该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。谐波减速机精度高;多齿同时啮合,并且有两个180度对称的齿轮啮合,因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均,使位置精度和旋转精度达到的水准。零部件少、安装简便;三个基本零部件实现高减速比,而且它们都在同轴上,所以套件安装简便,造型简捷。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比,体积为1/3,重量为1/2,却能获得相同的转矩容量和减速比,实现小型轻量化。浙江销售谐波减速机谐波减速机设备哪家强?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。

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    谐波减速器传动比大。单级谐波齿轮传动速比范围从70到320,在某些设备中可以达到1000,而多级传动齿轮速比则可以达到30,000以上。它不仅可以用于减速,而且可以用于速度提高。谐波减速器高承载能力。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数较大,并且双波传动的齿数同时啮合到齿数总数的30%以上,并且柔性轮采用一种很强度材料,并且牙齿与牙齿表面接触。谐波减速器传输精度高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数较大,并且误差是平均的,即多齿啮合对误差有相互补偿的作用,因此传动精度高。在相同齿轮精度等级的情况下,传动误差只约为普通正齿轮传动的1/4。同时,波发生器的半径可用于增加柔性轮的变形,从而使齿隙小,甚至可以将齿隙啮合。因此,谐波齿轮减速器具有较小的自由运动并且适合于反向旋转。

看齿圈的质量如果采用分体式结构,其内齿圈大都采用拉齿,再把齿圈镶入箱体。部分厂商采用插齿。齿圈采用的是什么材料?有没有做表面处理?这两个方面跟齿圈的质量息息相关,需要特别注意。看输入轴的质量输入轴分为一体式输入轴和分体式输入轴。一体化结构消除了输入轴与太阳轮连接的误差,使谐波减速机更精确、更同心、承载扭矩更大、传动更稳定。看双旋臂的质量双旋臂是指谐波架齿轮两侧的支架。输出轴带负荷驱动时,齿轮不会反方向偏移,在谐波架与输入轴的接合处设置高速轴承,使齿轮传动更加平稳。谐波减速机批发,欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。

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    谐波减速机是一种低转速大扭矩的传动设备,通过输入轴的小齿轮啮合输出轴上的大齿轮进行谐波传动,从而达到减速的目的,但是对于如何计算谐波减速机速比,大家了解的就比较少。如何计算谐波减速机的速比谐波减速机减速比计算公式:减速比=电机输出转数÷谐波减速机输出转数谐波减速机扭矩计算公式:扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率谐波减速机的齿速比计算公式:齿数比ⅰ=大齿轮齿数/小齿轮齿数谐波减速机刚轮的齿数一般比柔轮的齿数多2齿,当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮不断产生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递,从而可以实现大速比。 谐波减速机批发公司。欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。深圳谐波减速机维修

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按变形波数分类为单波,双波和三波传动。谐波减速机齿轮传动波数是指波发生器转动一圈,柔轮上某点变形的循环次数。单波齿轮传动的柔轮变形不对称,所以对齿形和波发生器凸轮廓线设计要求过高。双波齿轮传动的柔轮和刚轮的齿数相差2,结构较为简单,很为常用。三波对中性较好,偏心误差小,但是加工复杂,柔轮反复弯曲的次数增加,因而对柔轮的疲劳寿命相对较低。一般很少用。随着时代的发展,工业智能机器人,医疗器械、无线电通讯、数控机床等设备的不断更新换代,要求不断增高,那么对谐波减速机的传动要求也会越来越高,研究谐波齿轮的分类有助于选择和使用更合适的谐波减速机类型。宁波官方授权经销谐波减速机

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