弹性体防水分连接器，其用于至少一个导体，所述至少一个导体至少部分地设置在弹性体材料的护套内。该连接器具有第1弹性体部分，第1弹性体部分具有第1端部和第二端部。第1弹性体部分的第1端部适于压靠一支撑件。该连接器还具有第二弹性体部分，该第二弹性体部分与第1弹性体部分一体地模制且从第1弹性体部分的第二端部延伸，并且该第二弹性体部分被构造为包封护套的至少一部分。该连接器还具有第三弹性体部分，该第三弹性体部分与第1弹性体部分一体地模制且从第1弹性体部分的第二端部伸出，并且该第三弹性体部分适于被包封件压缩。流体连接器操作快捷，维护方便。双向密封快速插拔接头水循环管路
流体连接器：锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；系统压力选择流体连接器较大工作压力；环境温度选择流体连接器工作温度；系统结构形式选择盲插式或锁紧式；冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；工作介质选择流体连接器材料相容性；进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器普遍应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。单向密封液体连接器价格具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。
流体连接器电子连器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子讯号或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。当然塑料部分也是同样的道其制造:1、冲模技术。2、射出成型技术。3、电镀技术。4、装配技术。5、检测技术。由于连接器的趋势走向薄短小及SMT化,故所需之各项制造技术也需速提高其精度的要求,同时对于制造者的精密观念也改变需才能制造出精密的连接器,否则在末来连接器的让市场中,将会被淘汰出局,因品质无法竞争电子组件甚至整个设备失效。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。
流体连接器特性：双重自密封性：流体连接器插头插座均设计方案内嵌闸阀，插头插座联接情况及其插头插座联接前、分离出来后均具备密封性作用，确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。无渗漏：流体连接器在插头插座联接及分离出来全过程中，流体连接器平面图触碰总体设计不容易滴下或外溢一切液体，环境保护零污染。与此同时，外部液体或汽体也不会进到系统软件中环境污染冷冻液。相互连接或分离出来：流体连接器可以随便的联接或断掉液体控制回路，一只手可实际操作，节省成本，机器设备化整为零，维护保养便捷。流体连接器材料的相容性要根据工作介质来进行选择。
流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料。流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器。颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色。安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。根据工作流量，选择流体连接器的等效通径。工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度。工作压力:根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力。工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料。流体连接器有铝合金壳体材料。液体通路连接快速插拔接头耐环境性能
流体连接器装置，用于连接运送高压生产流体的管道。双向密封快速插拔接头水循环管路
流体连接器的选择关系到流体系统的热效率、可靠性以及可维修性，流体连接器的选择需要考虑以下几项内容:流体连接器的使用通径:流体连接器的通径选择，要根据流体机箱的功耗，机箱内部的较高可耐受温度，所提供液体的压力，液体的比热容，箱体内部热交换效率，计算出所需液体的通径，所选择的流体连接器通径应不小于计算值。流体连接器的使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,不会超过10bar(1MPa)。流体连接器的使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号。双向密封快速插拔接头水循环管路
