郑州粉末涂料用树脂

丙烯酸树脂的生产方式：本体聚合。本体聚合是一种效率较高的生产工艺。一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中。然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中较高的。他的产品稳定性也是较好的,但他的缺点也是满大的。用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强。有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍。而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。其它聚合方法。其它聚合方法溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。合成树脂涂料以石油化工产品为基础，名目繁多、性能优良，并已成为现代涂料的主要品种。郑州粉末涂料用树脂

当丙烯酸树脂的Tg值越高,制漆后涂膜干率越好。反之,Tg值越低,树脂制漆后干率越差。丙烯酸树脂的Tg值越高,其涂料的溶剂释放性越好。反之,Tg值越低,其溶剂的释放性越差。在同样树脂合成反应条件下,树脂的Tg值越高,树脂反应至终黏度越大(即分子量高)。反之,树脂Tg值越低,树脂反应至终黏度越低(分子量小)。树脂Tg值越高,制漆后涂膜耐溶剂、耐腐蚀性越好。反之,树脂Tg值越低,其制漆后涂膜耐腐蚀性、耐溶剂性越差。综合上述比对，无可否认在丙烯酸树脂诸多技术指标中,Tg值对树脂、涂膜性能的影响的确是比较大的一个技术指标。可见丙烯酸树脂Tg值是相当重要的一项技术指标,所以必须设计合理、选择正确。河南涂料用树脂生产厂家羟基丙烯酸树脂是制备丙烯酸酯涂料较重要的树脂之一。

化学工业的大发展，为醇酸树脂的大发展提供条件，特别是脂肪酸和苯甲酸的出现，为醇酸树脂的发展提供了价廉且充沛的关键性原料。醇酸树脂涂料因其价格低廉，光泽高，丰满度好，耐候性优异，施工性能良好等优点，得以快速的发展，并使其在传统涂料领域一直占有相当大的比重。水性醇酸树脂涂料是用水作分散介质，能节省溶剂型醇酸树脂涂料配方中80%以上的有机溶剂，是减少污染、节省资源的较有效的环境友好型涂料品种。关于水性醇酸树脂的制备，国内外已有不少报道，其中以豆油酸、苯酐、三羟甲基丙烷和偏苯三酸酐为基本原料，异丙醇为助溶剂合成了油度为35%~40%的水性醇酸树脂。采用此方法合成的水性醇酸树脂依然含有15%~20%的助溶剂。

制备水溶性丙烯酸类聚合树脂常采用两种方法，即溶液聚合法和乳液聚合法。但由于乳液聚合法合成的聚合物的水溶性不如溶液聚合法合成的聚台物，故水溶性丙烯酸聚合物一般采用溶液聚合法制备．为了提高共聚物的水溶性，制得的共聚街需进一步水性化．水溶性丙烯酸类聚台物的水性化方法又有两种：(1)醇解法．即丙烯酸类树脂在溶液中会共聚成粘稠状的丙烯酸酯，然后部分醇解．使聚合物具有水溶性。(2)成盐法。即以丙烯酸类与含有不饱和双键的羧酸单体在溶液中会共聚，然后加胺中和成盐，使聚合物具有水溶性。丙烯酸树脂是目前常用的一种涂料成份。

水性漆基本概念及水性丙烯酸树脂概述：定义：水性漆是以水作为分散介质的涂料。基本组成为：水性树脂+水+助剂+颜填料。水性漆用水取代了大部分有机溶剂。根据水性树脂组成的不同，将水性漆分为：水性丙烯酸树脂漆、水性聚氨酯漆及水性环氧树脂漆等。依据成膜机理可分为：水性漆分为热塑性水性漆和热固性水性漆。从包装形式不同水性漆可分为：单组份水性漆和双组份水性漆。从施工层次可分为：封闭底漆、腻子、底漆、中涂漆和面漆。从应用基材的不同水性漆可分为：建筑涂料、水性木器漆及水性金属漆。根据防护等级的不同水性金属漆分为：轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。水性漆的基本组成为：水性树脂+水+助剂+颜填料。油性漆的基本组成为：溶剂型树脂+有机溶剂+助剂+颜填料。涂料树脂的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。OPP膜树脂批发

因为丙烯酸树脂具有很好的耐腐蚀性和耐湿冷性能，所以丙烯酸树脂是一种建筑涂料。郑州粉末涂料用树脂

与高分子材料应用的聚合物相比较，涂料树脂有其自身的特点。一般说来，热固性树脂相对分子量比较低，通常在10000以下，分子链上带有官能团，常为非晶聚合物，固化过程中通过官能团之间化学反应交联成膜，这些都有利于不同树脂问共混，提高其相容性。从几种不同聚合物共混的相容性考虑，大致可有以下情况：完全相容体系，也称均相体系。不同树脂之间达到分子水平接触，是可将一种树脂视为溶剂，另一种视为溶质的溶液体系。由于高分子之间的相互溶解很困难，这种体系在高分子材料中比较少，典型的有聚苯醚／聚苯乙烯、聚氯乙烯／丁腈橡胶等共混物。这种体系往往产生协同效应，是开发新材料的途径。可是这种体系在涂料中已经应用了几十年，较典型的就是醇酸／氨基体系。由于涂料树脂分子量比较低，分子中带有很多极性基团，分子问相互作用力强，比较容易达到均相体系。醇酸树脂就是具有容易与多种树脂相混合的特点，应用于与其他树脂配合，产生好的协同效应，提高涂料的综合性能。郑州粉末涂料用树脂