在材料和速比相同的情况下,受载能力要高扭矩超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。运动精度高。由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中,柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的高大尺寸,及两齿轮的齿形尺寸,因此可以使传动的回差很小,某些情况甚至可以是零侧间隙。传动效率高。谐波传动由于运动部件数量少、啮合齿面速度低,因此效率比普通齿轮传动更高,随速比的不同(u=60-250),效率约在65—96%左右(谐波复波传动效率较低)齿面的磨损很小。同轴性好。谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。可实现向密闭空间传递运动及动力。采用密封柔轮谐波传动减速装置,可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构,谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。可实现高增速运动。由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点。 谐波减速机设备哪家专业,欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。恒翼通谐波减速机维修
同行星齿轮传动一样,谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮、(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波减速机传动的齿数差表征柔轮的变形波数。很常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。谐波减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。 宁夏谐波减速机厂家谐波减速机厂家,欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
按照柔轮和波发生器作用原理分类为电磁耦合式和机械联系式。电磁耦合式式的柔轮变形力是通过波发生器与均匀装置在柔轮圆周上的线圈之间产生电磁耦合而产生的。机械联系式是通过机械力使柔轮产生移动的。按照谐波减速机波发生器相对柔轮的配置分类为外式波发生器和內式波发生器。外式波发生器结构尺寸大,转动惯量大,不宜用于高速。当采用固定变形波发生器时一般采用內式。按照传动形式分类为端面谐波齿轮传动,径向谐波齿轮传动和谐波螺旋传动。端面谐波齿轮传动是一种空间齿合类型的传动,这类传动的轴向尺寸较小,柔轮的扭转刚度较大。径向谐波齿轮传动属于平面齿合类型,目前应用很为广。
谐波减速机渗漏油产生原因:谐波减速机与驱动或被驱动装置同轴精度低,造成油封及轴承磨损,从而形成漏油。结合密封垫和O型密封圈损坏。结合面螺栓松动。润滑油品质差,含有杂质较多,加快油封磨损。润滑油过多,运行中形成过高搅拌热,导致油通过油封渗漏。谐波减速机渗漏油原因和处理方法,加强技术人员的培训,安装调试时保证同轴度,对磨损油封更换骨架油封。更换密封垫和O型密封。紧固螺栓。放尽润滑油,尽可能用汽油清洗后更换品质高的润滑油和油封。按厂方油标规定加油,切忌过多。谐波减速机怎么选,欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
谐波减速机主要由三个基本构件组成:刚轮、柔轮、波发生器;主要特点:运动精度高,传动比大,体积小、重量轻,传动效率高、寿命长。广运用于工业机器人、航空、航天等。谐波减速机为减速器使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状,使其长轴处柔轮齿轮插入刚轮的轮齿槽内,成为完全啮台状态;而其短轴处两轮轮齿完全不接触,处于脱开状态。由啮合到脱开的过程之间则处于啮出或啮入状态。当谐波减速机的发生器连续转动时,迫使柔轮不断产生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的的过程中不断改变各自的工作状态。产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。 谐波减速机批发公司。欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。宁波谐波减速机厂家哪家好
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减速比高;单级同轴可获得1/50~1/160的高减速比。结构、构造简单,却能实现高减速比装置。齿隙小;不同于与普通的齿轮啮合,齿隙极小,该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。谐波减速机精度高;多齿同时啮合,并且有两个180度对称的齿轮啮合,因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均,使位置精度和旋转精度达到的水准。零部件少、安装简便;三个基本零部件实现高减速比,而且它们都在同轴上,所以套件安装简便,造型简捷。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比,体积为1/3,重量为1/2,却能获得相同的转矩容量和减速比,实现小型轻量化。恒翼通谐波减速机维修