5、胶管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的胶管,可盘卷存放。6、为了防止胶管存放时管体受压变形,堆垛不宜过高,垛高不应超过1.5m;并要求胶管在存放期间经常“倒垛”,每季度不少于一次。7、胶管存放时,不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触,并应离热源于1m以外。8、胶管在存放期间,管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损。9、胶管存放期间,不应超过2年,并应做到先存放者先使用,以防因存放过久而影响胶管质量。上海申琛公司是专业液压异形钢管厂家,提供高压喷漆管、耐高温液压油管、钢丝缠绕高压胶管等批发产品。金属胶管公司
在涉及到液压胶管的产品上,如何选择合适的液压胶管是客户首先要考虑的问题技术指标的确定:要了解产品的需求,然后根据需求确定液压胶管的主要指标。比如:工作压力,液压胶管内径,液压胶管外径,液压胶管输送的介质,使用环境,使用寿命,长度尺寸、最小弯曲半径等方面,列出一个详细的表格,确定所需液压胶管的各项技术指标。下面从这8个方面来说明如何选择:1、工作压力:这个要看最大工作压力,能不能达到要求,选择时也别要求太高,够用就可以。2、液压胶管内径:保证液压胶管内传送的介质能顺畅传送,不堵塞,根据应用的产品口径大小选择,不能过大或过小;3、液压胶管外径:根据应用的产品口径大小选择,不能过大或过小,保证能正常装配,不漏;4、输送介质:这个很重要,一定要注意,选择时要选择相应的液压胶管,比如:输送的介质是液压油,则选择时就要选择耐液压油的;5、使用环境:根据使用环境选择胶管,看环境是否苛刻,是否露天,光照时间、是否经常摩擦、外部温度等;6、使用寿命:根据产品的要求,选择合适的使用寿命,要考虑液压胶管的寿命到时更换的难易以及成本;7、长度尺寸:根据产品的大小和使用时的具体情况,选择合适的长度尺寸,尽量做到刚刚好。 湖南大口径胶管销售申琛带您了解高压胶管的性能和应用领域。
胶管总成在建筑机械、农业机械、园林机械、交通运输、航用、行走机械等多个领域作业设备上均有应用,是其液压设备的重要组成部分。由于其工作强度大,而导致其作业设备使用寿命范围内,胶管总成难免需要被更换几次,当然也是为了更高效、更安全的作业。俗话说,隔行如隔山,机械设备作业工作人员对于机械设备操作、维护等自然是熟能生巧,但对于其内部组成部分——胶管总成规格型号的确定,就未必了解了,尤其是个人设备,但胶管总成又非或大或小都能使用的,因此如何精细确定胶管总成规格型号便成为了重中之重。将胶管总成拆卸下来,到附近胶管总成经销网点咨询,要求其匹配同等规格的产品,如此采购精细度高,但匹配产品往返路费、机械设备误工费等也是一笔不小的消耗。通过互联网渠道寻找合适产品,并将胶管总成卸下邮寄给对方,待对方按要求生产后,再行使用,如此也可行,但一来一往邮寄时间,设备无法作业,将会产生一笔不小的误工费用。
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。此外,接头设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。 上海申琛带您了解下高压胶管损坏的原因。
动力转向胶管接触介质是矿物油,要求耐热性能好、接头部位牢固。国外汽车动力转向系统近期发展趋势是采用高压泵,以及实现泵的小型化和高出力化,要求胶管提高耐热性和耐久性,内胶层具有良好的耐油性能,外胶层耐磨、耐热(150℃以上)、耐气候。这种胶管的内外胶层材料以往为丁腈橡胶和氯丁橡胶,现在向氢化丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶方向发展。液压转向胶管新结构是用氢化丁腈橡胶作内胶层,尼龙66作增强层,氯磺化聚乙烯橡胶作外胶层。与传统的胶管相比,这种胶管的使用寿命在140℃条件下可提高2倍以上。为提高耐热性能,动力转向胶管也有使用氟橡胶的,但由于氟橡胶容易与油中某些添加剂起反应,因而应用受到一定的限制。 上海申琛管业有限公司告诉你液压胶管的特点和用途。扬州液压胶管工艺
您了解金属软管胶管在常见领域中的作用吗?金属胶管公司
高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管。高压胶管在工业中的使用较为广,其性能受到了很多用户的好评,但是在使用高压胶管的时候,如果使用不当很可能会发生危险,而且还会缩短高压胶管的使用寿命。一是受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管:出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、高压胶管出现起泡和破裂以及胶管接头的松动渗漏现象。二是油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,高压胶管就会很快爆裂。 金属胶管公司
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