好的进口珠光粉相对于传统的色粉,在化学成分、结构形态上都有很大的区别,具体如下:(一)薄片状结构:这种结构是由云母内核的形状决定的,也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中,该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作,否则颜料将被破坏。(二)颗料度比较大:以胶印为例,普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米,碳黑有0.2到0.7微米,而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米,远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。(三)表面形态:珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦,好的进口珠光粉经过多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验,供印刷油墨和印刷厂商采用:颜料的预先润湿:在将颜料混入油墨之前,应对颜料进行润湿操作。珠光颜料可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。杭州闪光珠光颜料生产

珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。对于粒径小的珠光颜料,由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜,分成许多微小层次,这样当入射光照射到其表面时,就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应,称为“珠光效应”。工业珠光粉颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是,透射光被基材吸收,在反射角干涉色就强烈了。推荐工业珠光粉依据镜面效应反射光线,因此在反射角可以看到干涉色,而在散射角度方向,由于光线透射过了薄层,干涉色的互补色仍然可以看到。倒如,一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色,而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色,而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。红色珠光粉印花珠光粉根据它目数可分为40目、80目、160目、300目等等以此类推。

好的·金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,它的闪光效果是被动发光的,也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。目前世界上生产多和应用的珠光颜料,是以天然云母薄片为重心(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,金色珠光粉颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。珠光粉厂家的珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时,颜料粒子与表面呈平行性排列,因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。
珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损,通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械只允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。好的自制珠光粉加入适量的碳黑,可以得到很好的金属光泽的效果。

同样颜色的珠光颜料,粒径不同,其效果也不同,细粒径的产品拥有珍珠般细腻的光泽,粗粒径拥有金属颜料的闪烁感。使用时可以搭配使用,即用细粒径的珠光提升遮盖效果,用粗粒径的珠光提升闪烁效果。粒径超过5-25um的产品需要考虑颜料的沉淀,一般有机的纤维素等效果一般,可以选择添加无机增稠。不同于吸收性颜料的减法法则,珠光颜料的颜色搭配利用的是颜色加法法则,即两种或三种珠光颜料混合,其颜色是两种颜色的叠加。珠光颜料的添加量越多,产品的效果越好,但是在涂料体系中过多的珠光颜料会对漆膜的亮度,光滑度等产品不好的影响,所以添加量不建议超过6% 。颜料厂家的珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。安徽珠光粉配方
使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向。杭州闪光珠光颜料生产
金粉颜料是以好的云母微晶片为原料,在其表面包覆上多种无机/有机物相,利用云母及包覆物和光作用的特性及两者的折射率差别而产生光的透射、反射和衍射,使云母钛珠光颜料具有美丽的闪光特性。随云母基片的粒度和包覆物的不同,可产生不同色相和闪光强度。较细的珠光颜料呈现出丝绸般柔和的丝光,珠光颜料品牌较粗的珠光颜料则产生星光闪烁及金属的闪光效果。云母钛珠光颜料完全,并且有耐光、耐候、耐高温、耐酸碱、有较高的机械强度和优良的珠光光泽等优点,已完全取代了传统的有珠光颜料,应用范围不断得到拓宽。推荐金粉颜料与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。杭州闪光珠光颜料生产
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...