北京库存燃烧性能b1级电缆

    参考文献及标准资料：DGJ08-2048-2016民用建筑电气防火设计规程DGTJ08-2048-2008民用建筑电气防火设计规程GB50016-2014建筑设计防火规范GB/T31247-2014电缆及光缆燃烧性能分级GB/T31248-2014电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延热释放和产烟特性的试验方法GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定GB/：卤酸气体总量的测定GB/：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/：试验步骤和要求GB/：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T20285-2006材料产烟毒性危险分级BS6387-2013在火焰条件下电缆保持电路完整性的耐火试验方法BS8491-2008用作烟、热控制系统及其他自动火灾安全系统构件的大直径电缆火灾时完整性的评测方法DB34/T2308-2015额定电压：一般规定：铜芯铜护套矿物绝缘电缆：铜芯铜护套矿物绝缘电缆终端GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则JG/T313-2014额定电压∕1kV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端GB/T34926-2017额定电压。 燃烧性能b1级电缆属于什么电缆.北京库存燃烧性能b1级电缆

什么是B1电缆？传统耐火电缆具有耐高温、防爆、耐火（在燃烧中可承受水的喷淋和机械撞击）而且载流量大、使用寿命长、一般不需要接地导线的特点。B1级耐火电缆在耐火、燃烧性能指标方面可以与传统耐火电缆相媲美，而且在产品规格多样性，大规模生产效率和安装敷设等方面更具优势。电缆在受火条件下的火焰蔓延、热释放和产烟特性进行主分级（见下表GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》），同时针对使用场所的不同和用户的需求，还从电缆在受火条件下的产烟毒性、腐蚀性和燃烧滴落物/微粒等方面进行了附加分级。新标准考量电缆的安全性能，要求性更高。1.燃烧性能分类A类燃烧性能等级（GB/T14402），B1类燃烧性能等级GB/T31248-2014（kW火源）B1类燃烧性能等级GB/T，B1类燃烧性能等级GB/T，B2类燃烧性能等级GB/T31248-2014（kW火源）B2类燃烧性能等级GB/T，B2类燃烧性能等级GB/T，B3未达到B2级（GB31247-2014附加分级要求）：电缆与光缆燃烧性能等级为B1级和B2级的，应给出相应的附加信息。包括燃烧滴落物/微粒等级、烟气毒性等级和腐蚀性等级。河南燃烧性能b1级电缆欢迎咨询为什么要使用燃烧性能b1级电缆？

    测定产烟速率在规定时间12005内的总产烟量；7、烟密度（蕞小透光率）It260%，测定蕞小透光率，通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险；8、垂直火爆蔓延H≤425mm，测定的火焰在单根电缆表面产生的炭化部分上起始点与下起始点之间的距离。9、包括附加燃烧性能：阻燃燃烧性能等级B1级电缆与一般阻燃电缆结构设计中的比较大差异是具有无机矿物材料中的金属水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代传统的聚丙稀撕裂膜绳或玻璃纤维填充材料，在电缆绝缘与外护套之前填充无毒、无卤、无溴、不含卤素的无机金属氢氧化物混合物，一旦电缆受火，随着电缆温度的升高，分解成金属氧化物和水，降低了电缆表面的温度，抑制了外护套材料燃烧反应。Al(OH)3、Mg(OH)3等组成的混合物燃烧过后形成一种硬壳态包覆在电缆缆芯歪围，隔离了外界的氧气与电缆内部绝缘材料参与燃烧，成为隔堵热氧攻克的屏障，使得阻燃燃烧性能等级B1级电缆获得较高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用了特殊阻燃材料配方及结构设计，试验时能“降温”“隔离”，使得成束阻燃电缆的非金属容量不再是困扰设计人员的“金箍”，即使远超A类每米试样14L非金属材料的电缆进行阻燃试验。

    进一步的，所述外护套采用b级阻燃低烟无卤聚烯烃。进一步的，缆芯包括压型绞合铜导体，导体自内向外依次包裹有合成云母带和xlpe绝缘层，所述合成云母带重叠绕包有两层。本实用新型的有益效果在于：电缆采用多种高阻燃材料，提高了电缆的阻燃性能，进一步提高了其安全性能，适用于轨道交通、民用超高层建筑、商场、学校、地铁站、机场、体育场、展览馆、医院等人口密集型公众场所。附图说明图1是电缆结构示意图；其中1-压型绞合铜导体，2-合成云母带，3-xlpe绝缘层，4-阻燃包带，5-高阻燃绳，6-隔氧层，7-外护套。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是jinjin表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例。燃烧性能b1级电缆适合用大多人员密集场所.

    所述导体采用铜导体，推荐江西铜业的铜材。推荐地，所述耐火层采用三和一云母带或复合云母带制成，推荐采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。推荐地，所述绝缘层采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。推荐地，所述分屏蔽层采用铜丝编织带编织而成，所述分屏蔽层厚度％。推荐采用浙江金桥铜业的铜丝制成。编织密度符合ticw06-2009规范要求。推荐地，所述分屏蔽层采用纵向包覆的方式形成，纵向包覆方式生产速度1分钟30m，而传统编织机速度为1分钟10米，所以采用纵包方式来替代传统编织提高了生产效率。推荐地，所述首先绕包层与第二绕包层均采用聚酯带重叠绕包而成，绕包重叠率不小于15％。推荐地，所述齿形套的齿型高度为，齿的个数为6个齿。推荐地，所述齿形隔离套采用低烟无卤聚烯烃材料制成，推荐浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料。主要目的在于成型度好，具有一定硬度，上盘过程中能够使得电缆保证圆整度，因分屏蔽层在高温950℃火焰下是导热体，所以在缆芯成缆后挤出一层无卤低烟阻燃齿形套，同时具有更好防火性能和稳定性。推荐地，所述隔离层挤出在齿形套外层，厚度为。所述隔离层能耐温1200℃180min。燃烧性能b1级电缆都有哪些工序？性能好燃烧性能b1级电缆定做

燃烧性能b1级电缆和阻燃耐火电缆有什么区别.北京库存燃烧性能b1级电缆

    阻燃燃烧性能等级B1级电缆与一般阻燃电缆结构设计中的大差异是具有无机矿物材料中的金属水合物如Al(OH)3,Mg(OH)3替代传统的聚丙稀撕裂膜绳或玻璃纤维填充材料,在电缆绝缘与外护套之前填充无害,无卤,无溴,不含卤素的无机金属氢氧化物混合物,一旦电缆受火,随着电缆温度的升高,分解成金属氧化物和水,降低了电缆表面的温度,舒缓了外护套材料燃烧反应。Al(OH)3,Mg(OH)3等组成的混合物燃烧过后形成一种硬壳态包覆在电缆缆芯外面,隔离了外界的氧气与电缆内部绝缘材料参与燃烧,成为隔堵热氧攻克的屏障,使得阻燃燃烧性能等级B1级电缆获得较高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用了特殊阻燃材料配方及结构设计,试验时能“降温”“隔离”,使得成束阻燃电缆的非金属容量不再是困扰设计人员的“金箍”,即使远超A类每米试样14L非金属材料的电缆进行阻燃试验,炭化高度也能远低于国家标准的。同时,由于电缆燃烧被很大舒缓,使得外护套烧蚀量较小,缆芯内部由于隔离层的防护基本燃烧,故电缆的发热量,发烟量也处在一个很低的水平,这样我们能比较轻松地通过相对严苛的GB31247-2014B1级测试。采用阻燃燃烧性能等级B1级电缆能有效地舒缓电缆内部可燃材料的燃烧反应。北京库存燃烧性能b1级电缆