泡粒混凝土是由无机泡粒和有机泡粒组成的复合型轻质混凝土,采用聚苯乙烯发泡颗粒(简称“苯粒”)均匀分布在发泡水泥之中,具备“保温隔热、隔汽排潮,轻质抗压、防火耐久,刚柔相济、保护防水,构造简单、施工便捷”等优点,是一种轻质、保温、隔音混凝土材料。
泡粒混凝土的密度较小,密度等级一般为300-1800kg/m³,常用泡粒混凝土的密度等级为300-1200kg/m3,,密度为160kg/m3的超轻泡粒混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡粒混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25**左右,有些可达结构物总重的30-40。而且,对结构构件而言,如采用泡粒混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡粒混凝土的经济效益。
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由于在泡粒混凝土中引入大量均匀分布的聚苯乙烯颗粒,使聚苯乙烯颗粒泡粒混凝土相比传统泡粒混凝土导热系数更低,具有更好的保温效果;能做出密度更小,更轻质的泡粒混凝土材料;聚苯乙烯颗粒的引入改善了泡粒混凝土收缩开裂的缺陷,作为一种轻质弹性体,聚苯乙烯颗粒在泡粒混凝土基体中发挥骨料支撑作用的同时,能够优化内部应力分布,减少基体裂缝的产生,同时改善普通泡粒混凝土的塌模问题。
聚苯乙烯颗粒泡粒混凝土不但具有普通泡粒混凝土防火、保温、隔热、隔音、轻质、环保、经济、利废、耐久的各种优点,而且在此基础上进一步降低了材料的导热系数,克服了泡粒混凝土保温性能相对较差的缺点,同时能够改善泡粒混凝土的防水、抗收缩开裂、抗冻等性能。聚苯乙烯颗粒泡粒混凝土可用于现浇施工或制成保温板、砌块、预制件等制品,应用于建筑保温工程。
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泡粒混凝土产生气泡的原因有哪些呢?
1、混凝土配比不合理胶凝材料多造成混凝土粘度大气泡不易排出,可以用添粉煤灰或是矿粉解决或是增加用水量。
2、水泥本身的问题,水泥在研磨时加入了助磨剂,有的助磨剂气泡就会很多。
3、振捣问题,振捣力度如果不够气泡就不易排出。
4、脱模机问题,选用不好的脱模机也有可能造成气泡不易排出。
5、减水剂问题很多减水剂气泡含量过高,或是在复配时加入了与水泥不适应的化工原料都能造成气泡过多。
新型泡粒混凝土是利用多种工业副产品:矿渣微粉,粉煤灰,脱硫石膏,结合聚苯颗粒,发泡剂,水泥和砂子研究一种新型泡粒混凝土复合墙体材料,通过正交试验分析水胶比,胶凝比,替代水泥率以及聚苯乙烯颗粒体积掺量对墙体材料导热系数的影响规律,并得到比较好化组合.研究结果表明:影响复合材料导热系数的主次顺序为水胶比>胶凝比>替代水泥率>聚苯颗粒体积掺量,且当水胶比为0.45,胶凝比为1:1:3,替代水泥率为50%,聚苯颗粒体积掺量为35%时,复合材料的导热系数较小,保温效果比较好.聚乙烯泡粒混凝土有什么特点啊?

现代泡粒混凝土科技与大量而普遍的工程均表明:32.5级水泥可配制高性能砼,目前提高砼耐久性及长期性能的主要途径有:大限度地降低其水胶比;使用有机外加剂和矿物掺合料;提高砼的长龄期强度及致密性;改善水泥水化产物的组成;其中,通过减少水灰比的方法更为科学和经济。
因此,在实际应用中,配制高力度等级的砼应选用强度等级高的水泥,配制低强度等级砼,则应选用强度等级低的水泥。选择保水性较好的水泥,配制砼时有利于减少内部的泌水腔和表面的泌水层,改善混凝土的界面结构与表面硬度,可提高砼的匀质性、强度及耐久性能。目前用户重点关注是水泥的匀质性、适应性与施工性能,近二十年水泥混凝土技术进步的重要体现之一是高性能外加剂的应用。
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泡粒混凝土的施工条件:
1、基层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。
2、基层表面清理干净,应平整,无松动、空鼓等现象。
3、各标高控制点、控制线经测定、预设,并验收合格。
4、施工平均温度应在5℃以上,不得低于0℃,并应避免在雨天施工。当施工温度不满足于以上条件时,应采取如下措施:
现浇泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中强度等级在42.5级及以上的水泥;现浇泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式,拌和水温度控制在10℃以上;不得随意添加任何型号的防冻剂、旱强剂等外加剂。泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。
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