金华水性珠光颜料批发

铁钛系列珠光颜料:该系列珠光颜料主要是以金色为主，铁的氧化物和钛的氧化物不同的包覆率会展现出不同的金色，大致的规律是铁的氧化物加入量多，金色越深，钛系列氧化物加入量多，金色越浅。染色系列珠光颜料:该系列珠光颜料是将普通珠光颜料用有机或无机色浆进行染色处理，产品在色浓度和颜色多样性方面有着更好的优势。但是产品也有着一定的缺点，比如易脱色，亮度差等。该系列产品多用于彩妆，塑料，涂料等行业。特种珠光颜料系列:该系列产品利用珠光颜料的片层结构和表面可包覆金属氧化物的的独特性能来实现不同的功能效果。该系列属于珠光颜料的中的一种功能性产品，包括隔热珠光颜料，红外吸收珠光颜料，导磁珠光颜料，导电珠光颜料，珠光颜料等。:珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合，就能得到类似金、银、铝等金属光泽。金华水性珠光颜料批发

好的进口珠光粉作为特种效果色粉，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色的色粉和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅光泽色彩。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。珠光颜料品牌的珠光颜料在结构上是层状的，所以润湿简单快速，但是要考虑体系的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料分散时容易破碎。通常珠光颜料可以通过混合简单分散。如果使用分散机械，只允许短时间混合。进口珠光粉价格建议将制浆预分散，然后混合到涂料中。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合，就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。金华粉色珠光粉生产企业好的自制珠光粉加入适量的碳黑，可以得到很好的金属光泽的效果。

在日光或强光下，工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。

钛系列珠光颜料：该系列产品颜色随着氧化钛包覆率的增加表现出银白色，干涉金色，干涉红色，干涉紫色，干涉蓝色，干涉绿色，继续包覆，颜色又会有一个循环，即会出现干涉金色，干涉红色，干涉紫色，干涉蓝色，干涉绿色，但是再继续包覆颜色会逐渐变暗，珠光颜色减弱。铁系列珠光颜料：铁系列珠光颜料顾名思义，就是在基片上包覆了铁的氧化物，由于氧化铁自身有颜色（如铁系列色粉）所以本身是有一定的颜色，但是颜色走向是干涉的颜色加上氧化铁的颜色。颜色随着包覆率的增加，表现出棕黄，棕红，酒红，紫红，铁绿等颜色。随着包覆率的增加颜色也会重新循环。但是颜色很难掌握。对于粒径小的珠光颜料，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。

机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被使用。云母钛珠光颜料是研究广、技术成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同，通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。随着对珠光颜料研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光颜料的制备过程中，如玻璃基珠光颜料、铝薄片基珠光颜料、氧化物基珠光颜料、高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。珠光颜料适用于凹凸版、柔版、涂布等多种印刷体系油墨，用于制作名片、卡纸、贺卡等等。义乌绿色珠光粉价格

自制珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。金华水性珠光颜料批发

随着科学技术的发展，变色龙珠光颜料的应用范围越来越广。在塑料行业，从注塑、吹塑、吸塑、铸造、色母粒等塑料加工技术，到制造化妆品容器、洗发水容器、食品药品容器、软管、日用塑料制品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑塑料制品、家居塑料装饰品等，越来越多的生产厂家开始注重变色龙珠光颜料的装饰功能。变色龙系列珠光颜料，又称角度异色珠光颜料，该系列颜料包括铁系变色龙和钛系变色龙。通过生产工艺控制，在云母基底上交替涂覆不同折射率的各种氧化物，并设计每种氧化物的涂层厚度。光线被多层薄膜反射折射，从而实现变色龙系列珠光颜料不同角度不同颜色的效果。添加了变色龙珠光颜料的产品通过光在产品涂层中的多次折射和干涉而变色，呈现出渐变和流动的色彩，体现出更加科技的美感。用变色龙珠光颜料给塑料树脂上色的方法有很多。树脂不只可以直接着色和液固着色，还可以制成色母粒再着色。或者，可以将润湿剂与树脂混合，然后加入分散剂和珠光颜料进行共混。但在这些着色方法中，效果好的是将其树脂制成色母粒后再进行着色。应该注意的是，塑料中珠光颜料的量通常在0.5%和2%之间。如果用于生产薄膜和薄壁制品，用量可适当增加，控制在4%-5%。金华水性珠光颜料批发