重庆挤出级聚偏氟乙烯技术指导

      近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，H前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氛碳涂料已经发展到第六代，中于PVDF树脂具有很强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被普遍应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已普遍应用于建筑.汽车装饰、家电外壳等。加工PVDF树脂可使用聚氯乙烯和聚烯烃的加工设备，其材质不必是不锈钢。重庆挤出级聚偏氟乙烯技术指导

    FL2005特征均聚物，中等熔体粘度，应用钓鱼线、OK线，外形白色半透明颗粒，项目典型值FL2005试验方法，物理性质密度（g/cc）（g/10min），230℃，ASTMD1238熔体粘度（Kps）21~25剪切速率1001/s，ASTMD3835水含量（%）（Time24hr）≤（Da）420,000~460,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度（dl/g）℃,DMAC分子量分布（）（MPa）1800~（）（MPa）1700~（）（MPa）（）（MPa）（%）（%）20~5050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD（）75~80ASTMD2240热性能熔点（℃）169~173ASTMD3418结晶温度（DSCpeak）（℃）137~144ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg（℃）-32ASTME1356分解温度（℃）3751%（℃）135~145ASTMD1525热变形温度（）（℃）100~120Afterannealing150℃,16hASTMD648电气性能表面电阻（ohm）≥，After2min—500VASTMD257电阻率（ohm·cm）≥，After2min@23℃ASTMD257介电强度（℃）（KV/mm）20~25ASTMD149介电常数（1kHz,23℃）（）V-0UL94氧指数（）44%ASTMD2683。重庆纺纱级聚偏氟乙烯市场报价PVDF其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。

       电池隔膜的成本一般占整个电池成本的20~30%，如果能够研发出成本低，工艺简单，孔径适中，孔隙率高，有足够机械强度和优良性能的微孔聚合物隔膜和非织造腊，有利于提高电池的综合性能和降低成本。聚偏氟乙烯(PVDF)中由于碳氟键(-C-F-)键能较强,并且每两个氟原子包围着一个碳原子,使得碳原子不容易与其它原子反应,因此,聚偏氟乙烯的化学性质较稳定,此外,聚偏氟乙烯成膜后的机械性能较好,并可以溶于许多有机溶剂中,被认为理想的膜材料。

      不管是热致相分离法(TIPS)还是浸没沉淀法(NIPS)，在制备方法和晶体结构等方面都存在--些缺陷。如:热致相分离法制备PVDF微孔薄膜时，由于PVDF的结晶性能，形成的晶核聚集成球晶，这样球晶容易形成含有球晶的微孔结构，由于球晶都呈规则的球形，所以在球晶之间就会形成较大的空洞"1。而浸没沉淀法制备PVDF微孔薄膜时，以DMF为溶剂，就会在薄膜的上表面形成大而短的指状孔"7，而在薄膜的下层，就会形成众多球晶的堆积的球晶聚集层"，而以DMAC为溶剂的时候，形成的几乎是横穿整个薄膜的指状孔9，而以TEP为溶剂时，在薄膜表面形成树枝状晶体，在断面是球晶的堆积层20。PVDF热稳定性:玻璃化温度为-92°C，脆化温度为-62°C以下，结晶熔点为170°C ,热分解温度316°C。

    因此，相比于浸没沉淀法，热致相分离法更方便，节约，并且得到的微孔结构更好，孔隙率更大。由于热致相分离法形成的微孔膜，微孔结构多样性，一直被用在制备中空纤维膜。热致相分离法(TIPS)中，稀释剂的选择是非常关键的一步。PVDF与稀释剂的相互作用，影响着相分离的整个过程。如果相互作用比较大，就比较容易发生液固分相，如果PVDF与稀释剂之间的相互作用比较小，就比较容易发生液液分相。所以说，聚合物PVDF和稀释剂之间的相溶性直接影响体系的分相情况,选择相容性不同的体系，将会得到不同性质的微孔膜。因此在选择稀释剂的时候，可以根据“相似相容”或者“极性相容”原理。通常选用的稀释剂有:邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。 浙氟龙®FL2001能提高粘附性能和电解液的耐腐蚀性能，适用于磷酸铁锂和三元材料体系，能增加极片的耐折性。重庆纺纱级聚偏氟乙烯市场报价

建议在加工与使用过程中，环境温度不应超过310℃，生产车间应安装通风装置。重庆挤出级聚偏氟乙烯技术指导

      聚偏氟乙烯(PVDF)具有多种晶型，其中比较多见的是a晶型、β晶型、γ晶型、δ晶型用。它们形成的条件不同，又可以在不同的条件下相互转化，例如:热、电、辐射和机械以及磁场等的作用。a晶型是一种较为常见的晶型，无论是在熔融过程中还是聚合过程中都会形成。主要是通过在一定的温度下给予特定的降温速度，便可以形成a晶型。而若要得到比较完善的a晶型，就必须有足够高的结晶温度，或者过冷程度，也就是结晶熔点和结晶温度之差，足够小。这样才能使得结晶速度快，得到的分子链才能排列整齐I5。由于a晶型是通过给予一定的降温速率得到的，所以从热力学上看，a晶型也是一种相对稳定的晶型。重庆挤出级聚偏氟乙烯技术指导

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