直接接触式热管散热器：这种设计允许热源与热管直接接触，从而取消了吸热底座和接口材料（用于将热管固定至底座的焊料）。但是，为了获得必要的表面平整度，必须对热管进行机加工（二次操作）。因为热管与热源直接接触，这种设计散热器性能提高到49.3℃，比基准提高了4.6℃，比使用铜底座的设计也提高了2.3℃。但是，其需对底座进行额外的加工（热管的镶嵌凹槽）和对热管进行加工，其成本是基准设计的1.1倍（贵10％）。上海热拓电子科技有限公司。热管散热器多应用于炼油的行业。江西变流器热管散热器
热管技术的原理其实很简单，就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体，流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下而流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。3D复合相变热管散热器厂家直销热管散热器热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端。
半导体制冷技术是一种新型无污染的制冷技术，在众多领域得到了普遍应用。如何有效提高半导体制冷片冷热端的冷热量的传递，并由此提高半导体制冷效率，制作出一款热管散热器一直是国内外研究的热点之一。热管散热器的热管具有良好的轴向导热性能，采用热管制作的散热器具有结构紧凑、体积小、传热效果好的优点，适用于半导体制冷片冷热端的冷热量及时散发需求。将热管散热器应用在半导体制冷箱中，利用实验与仿真相结合的方法对其传热特性进行研究。
热管散热器中热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关，目前中档次比较高的热管散热器中多采用6mm的热管，也有个别用的是8mm产品。某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的热管，2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管，在1.8个热传递周期只大热量传递达到了45W,是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量，如果没有良好的散热片设计和风扇配合，很容易导致热量无法正常发散。热管散热器中热管的直径对传热有很明显的影响，直径越大则效果越好，但并非一味直径大就能造出很好的产品，中间涉及到热管的组合、排列、结合方式及成本等,但是对于CPU散热器来说，因为需要传递的热量并不是很大，瓶颈并非在热管的性能上，更而是在热管与鳍片的传递效率上。热管散热器可简化电子设备的散热设计。
热管的工作原理很简单，热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大，蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量，较后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。因此热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中，绝大多数都采用了热管技术。我公司将以优良的热管散热器，周到的服务与尊敬的用户携手并进！江西变流器热管散热器
热管散热器，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。江西变流器热管散热器
热管散热器的性能指标，热工性能：同样材质散热器的传热系数越高，其热工性能越好。可采用增加外壁散热面积（加翼（肋）片）、提高散热器周围空气的流动速度（如钢制串片散热器加罩）、强化散热器外表面辐射强度（如外表面饰以辐射系数高的涂料）和减少散热器各部分间（如钢制串片散热器的钢管与串片）的接触热阻等措施改善散热器的热工性能。经济指标：散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度【单位质量金属、每1℃传热温差的散热量{单位为W/（kg·℃）}】越高，其经济性越好。安装使用和工艺方面的要求：散热器应具有一定的机械强度和承压能力，便于安装和组合成所需的散热面积；尺寸应较小，少占用房间面积和空间；安装和使用过程不易破损；制造工艺简单、适于批量生产。卫生和美观方面的要求：散热器表面应光滑，易于清理灰尘；外形应美观，与房间装饰协调。江西变流器热管散热器
