西红柿加工的操作要点:原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍,然后用自来水洗二遍,结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内,因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米,第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力,这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏,细胞中的酶便释放出来,其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解,从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃,钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区,达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上,维持3分钟。番茄加工生产线配备农残去除系统,可根据不同产品选配。西红柿果酱加工生产线工艺
针对目前我国的优势和特色农业产业,积极发展番茄加工生产线,不仅能够大幅度地提高产后附加值,增强出口创汇能力,还能够带动相关产业的快速发展,大量吸纳农村剩余劳动力,增加就业机会,促进地方经济和区域性农业产业的健康发展。实现农民增收,农业增效,促进农村经济与社会的可持续发展,从根本上缓解农业、农民、农村“三农”问题,都具有十分重要的战略意义。我国番茄生产已开始形成较合理的区域化分布,经过进一步的产业结构战略性调整,特别是通过加速西部大开发的步伐,我国番茄产业“西移”已现端倪。切实抓住“番茄产业转移”的机遇,积极推进西部地区番茄加工生产线的发展,为西部大开发做出贡献。宁夏全自动番茄加工生产线企业原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。
番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢:果加工制品的工艺发展到现在已经是比较的成熟了,鲜切番茄加工的第一步:原料选择,要保证果实的新鲜度和质量,关键是要合理地处理原料。一般推荐表面光泽、果实醇厚、色泽鲜艳、成熟度适中、无虫害、无果实气味的鲜切。此外,鲜切番茄的原材料应在采摘后尽快人工采摘和加工,以保持番茄的新鲜度。清洗可以去除表层沉积物、昆虫、残留农业等。还可以去除表面的细胞液,减少微生物的生长和贮存过程中的酶活性,为减少细菌、去除和提高清洗效果奠定基础。
番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁,番茄酱生产线主要包括五个部分:新鲜番茄接收,清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点:1、技术先进,产量高,而且收益高。2、***物料,市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良,色泽鲜美。5、高生产率,弹性生产,可根据客户需求定制。6、完整的监督体系,配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。番茄加工生产线卫生程度高。
番茄加工生产线上腔由风管与风机入口相连,大部分气体循环,本系列可连续生产,生产自动化程度高,生产量大。番茄加工生产线是常用的连续式干燥设备,可多应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。番茄加工生产线尤其适用于番茄脱水,对于高水份产品一般采用三台设备串联使用,形成初干段、中干段及终干段,以使产品干燥达到佳效果。去皮工艺正确与否,直接影响罐头番茄成品的质量。云南小型番茄加工生产线需要多少钱
番茄加工生产线控制系统完善。西红柿果酱加工生产线工艺
番茄加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。番茄提升机用于番茄清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通番茄的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于番茄的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色,软化物料。打浆机用于对番茄浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。西红柿果酱加工生产线工艺
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