轴承保养: 经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次, 使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。 如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项: 在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。 其余各配套设备的维修保养: 各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户 [8] 。日本东宇为您提供鼓风机,有想法可以来我司咨询!台制大风量鼓风机原理
日立涡旋鼓风机 耐环境型:DN系列 -----日立ブロワ 高耐久性タイプDNシリーズ (日立鼓风机,日立风机,日立ブロワ,Hitachi Blower,Hitachi ブロワ) 独特的叶轮结构 开式叶轮 配备使用开式叶轮,改进了异物通过性,提高了耐环境性能 尺寸精简及轻量化 同本公司旧机型相比,重量,体积,尺寸都大幅下降,机身结构紧凑,所需安装空间可以更小。 叶轮不易堵塞 在恶劣工作环境下表现优异,使得垃圾、灰尘难以滞留在鼓风机内部,耐环境性能优异. 用途普遍 做为清洁的空气源,无论是用于排出还是吸引都具有普遍的用途。 耐环境型:DN系列 使用范围:电解液搅拌、除尘装置、粉粒体输送(吹)、粉粒体输送(吸)、蓄粪发酵处理、养殖池氧气补给、净化槽、裁纸机、网板印刷机、焊接废气收集、工业积尘、SPA.日制 管道输送鼓风机推荐日本东宇为您提供鼓风机,期待为您服务!
总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种: 设计原因: 设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动 结构不合理,应力集中 设计工作转速接近或落入临界转速区 热膨胀量计算不准,导致热态对中不良 [4] 制造原因: 零部件加工制造不良,精度不够 零件材质不良,强度不够,制造缺陷 转子动平衡不符合技术要求 [4] 安装原因: 机械安装不当,零部件错位,预负荷大 轴系对中不良 机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当 管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度 转子长期放置不当,改变了动平衡精度 未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度 [4]
(2)投资与节能: 变频节能系统(装置)在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%,在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%,在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值,这些节能效果平均值是由实际应用中得到,明威性数据可由市场上公开出售的资料(书)查到;通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知:变频节能系统(装置)的投资回收期一般为6-15个月(这是经验值也是明威数据) [8] 。日本东宇为您提供鼓风机,期待您的光临!
(1)锅炉风机的变频节能改造: 锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。 锅炉风机在设计时是按较大工况来考虑的,在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节,传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节,这种调节方式增大了供风系统的节流损失,在启动时还会有启动冲击电流,且对系统本身的调节也是阶段性的,调节速度缓慢,减少损失的能力很有限,也使整个系统工作在波动状态;而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装置)则可一劳永逸的解决好这些问题,可使系统工作状态平缓稳定,并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下: 锅炉风机的装机概况:2×75KW,1×55KW。 所有风机均采用一对一(即 一台变频器配一台电机)的配置 方式,保留原工频系统且与变频系统互为备用,一般情况下的调 节方式均为开环调节 [7] 。日本东宇为您提供鼓风机,有想法的可以来电咨询!台制大风量鼓风机原理
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风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。 风机 运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)。以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。 风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类 。台制大风量鼓风机原理
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