企业商机
镗刀基本参数
  • 品牌
  • UTILIS,LOUIS BELET,DENITOOL,ZH
  • 型号
  • 齐全
镗刀企业商机

阀门及现有镗刀杆的优缺点:(1)小口径阀门阀体的具体尺寸。如图1所示,这是一个符合API 6A设计要求的阀体,其中两法兰面端距、孔的大小在API 6A中有严格要求,不能更改。而且API 6A不接受加工好阀座孔后再焊接法兰的方式,简单说阀体必须是一体式的,这给阀座孔的加工带来了难度。(2)原有圆柱形刀杆设计。通过阀体图样可以看出,刀杆伸出部分不小于200mm,刀杆直径不大于45mm,刀尖切削行程16mm。目前国内镗阀座圈孔刀杆后半部分是方的,用来刀架的夹持,前半部分是圆柱形,带有装刀的方孔和紧固螺栓孔,如图2所示。其优点:结构简单、容易加工;缺点:①刀杆重,刀尖下垂严重。②每次进刀不方便,需手动调刀。③无法实现连续加工。④加工效率低。⑤尺寸精度和表面质量差。多刃镗削包含了两个或者三个切削刃,可将其用于当材料去除率是选择因素时的粗加工工序。深圳小孔径镗刀厂家

设计方法:刀具设计思路与特点:机夹可转位车刀是将具有合理几何形状和切削刃的成品可转位刀片通过机械夹固方法装配在刀杆上,当一条切削刃加工磨损至不能再用时,可通过转位迅速更换新的切削刃。采用机夹可转位车刀进行加工具有以下特点:刀具几何参数和切削性能稳定,定位精度和重复精度较高,可保证刀尖位置变化在工件精度允许范围内以及加工精度的一致性。刀片夹紧可靠,在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。刀具寿命长,无需刃磨,操作简便,可缩短停机换刀等辅助工时。刀杆转位方便、快捷,并可反复使用,使用寿命长,可减少库存量,简化刀具管理。机夹可转位车刀设计前角g=-4°,刃倾角l=-4°,切削刃具有足够强度,可承受较大切削力冲击,避免刀尖崩刃。南京大孔镗刀厂家手工铰孔时注意事项:工件要夹正,铰削过程中,两手用力要平衡。

优点:在高速镗削加工中,镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动,从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构,可以在高速镗削时减小或消除有害的振动。带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。新型镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量,而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上,因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量,而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更快速、更精密地调整镗孔直径,并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。

单刃微调精镗刀:本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀,包括刀体和刀杆,其特征在于:所述刀体内置有滑动刀夹,滑动刀夹上固定有微调螺母,微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接,所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构,所述滑动刀夹端部置有刀杆,并由锁紧螺钉锁紧固定,刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘,刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比,本实用新型结构紧凑,采用螺纹传动机构调整方便,镗孔范围可从φ2mm至φ150mm,刻度盘每旋转一格,精度为0.01mm,调整范围大,调整精度高。安装步骤:刀具调整:松开锁紧螺钉。

微调镗刀的安装与调整:安装时应先将内螺纹导向套3圆周上两个预制孔对正镗刀杆2上的两紧定导向螺钉孔,装入镗刀杆2的孔中,再拧入紧定导向螺钉,使内螺纹导向套3基本定位,然后在镗刀杆对应位置上,与内螺纹导向套3配钻,攻丝并装上径向和轴向紧定螺钉,使内螺纹导向套3完全固定。拧出两个紧定导向螺钉、装入弹簧5和调节套6,使弹簧压缩约10mm,基本上达到规定的预压力;固定调节套6使其不转动,拧入刀头体和刀头体联接螺纹8的组合件,使M12×1.25螺纹进入深度约) 扣螺纹,再对正刀头体上的键槽与紧定导向螺钉孔的方位拧入两个紧定导向螺钉9、10,使刀头体1不转动,镗刀即全部装配完毕。数控刀具精镗刀的特点:镗孔范围20-202mm均可搭配选用。南京大孔镗刀厂家

数控刀具精镗刀的特点:精镗刀的调整刻度范围为圆周50等分。深圳小孔径镗刀厂家

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