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    钝化剂是金属钝化处理过程中使用的一种化学药剂，其效果是在金属表面形成一层钝化膜，保护金属不受腐蚀，那钝化剂在使用过程中应当注意什么呢？金属工件使用钝化剂时应当注意的事项：1.钝化之前需要注意金属处理，在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁，可以在进行钝化之前，加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量，C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果，超标的话可能会直接破坏钝化膜。3.使用钝化剂时要注意控制操作工艺，钝化作业时操作工艺也会直接影响到终的金属钝化效果。4.金属敏化后钝化处理的控制，敏化的金属有些不适合使用钝化剂，如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。5.使用钝化剂进行钝化之后的处理，在金属进行钝化之后，可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留，如在钝化之后表面有斑纹形成，可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触，以免破坏钝化效果。6.使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性，要进行一定的水处理工艺才可排放。裸膜膜色为浅蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上。山西选择钝化剂源头好货

    传统的钝化处理一般是使用含有一定浓度六价铬的处理液处理镀锌钢板，在镀锌钢板表面形成一层铬酸盐保护膜。在近几十年中，人们对钝化处理中铬酸盐的毒性也有了深刻的认识，铬酸盐毒性高且易致，随着环保意识的增强，取代六价铬的污染已经日趋紧迫。研究表明：表面使用无铬钝化剂，其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的，同时，使用无铬钝化剂钝化后的产品不含任何铬离子，也保证了终产品符合环保要求，不会存在对人体有害的铬。无铬钝化剂的优势相较于传统含铬钝化剂无铬钝化剂产品常规性综合性能不弱于传统含铬钝化剂，可满足RoHS出口产品标准；防腐效果更佳，钝化后的工件可自然存放的时间更长，性能稳定，不出现白锈；具有明显的产品钝化后光亮度高，外表干净美观；综合成本不增加，性价比高，产品性能稳定，生产效率高。硅烷金属表面处理剂硅烷金属表面处理剂，是海易达自主研发的一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂，其通过对金属表面进行硅化反应，形成连接有机无机结合的中介层，以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比。河北综合钝化剂是什么产品为无色无味透明液体型材时，其表面会生成一层无色或薄薄的淡蓝色膜。

    无论是三价铬钝化剂还是无铬钝化剂，都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理，三价铬钝化剂是利用三价铬离子的低毒性和污水易处理以及性能稳定，取代传统毒性大的六价铬钝化剂。三价铬钝化剂是因为环保形式不高时期的产物，无铬钝化剂是现今环保力度强劲下的产物，这两种钝化剂都可以提高铝合金和涂装的结合力，提高铝合金的耐腐蚀能力。首先，来看一下三价铬钝化剂和无铬钝化剂的成分差异：三价铬钝化剂是由三价铬酸盐组成，无铬钝化剂是由由高锰酸钾等物质组成。再是三价铬钝化剂和无铬钝化剂的工艺流程，工艺流程都是：先除油除蜡，在三级逆流漂洗，然后钝化处理，三级逆流漂洗，然后烘干，下一道程序。然后是环保性能，首先，无论是三价铬钝化剂，还是无铬钝化剂都是符合欧盟ROSH管理标准阿德，就是工业废水处理，三价铬钝化液的主要是将三价铬离子沉淀，再是COD处理，三价铬离子不是环保禁用物质。无铬钝化就不需要做沉淀处理，只需要做COD处理。

化学钝化剂可以有多种分类方法。在生产过程中按照基体材质的不同，分为铝材、锌材、钢材、铜材和镁材钝化剂；按照其用途的不同，可将钝化剂分为涂装底层、塑料加工用、防护性、装饰性、减磨或耐磨性以及绝缘性钝化剂等等。除此之外，按照生产习惯也可以将钝化剂分为：阳极氧化剂、化学氧化剂、磷化剂及着色剂等。化学钝化剂的处理方式化学钝化剂通常使用的处理方式有：喷淋法、浸渍法、阳极化法、刷涂法等。各种方法的特点与适用的范围如下：浸渍法的特点：工艺简单易控制，由预处理、钝化护理、后处理等多种工序组合而成，投资与生产成本较低，生产效率较低，不易形成自动化。适用范围：可处理各类零件，尤其适用于几何形状复杂的零件，常用于铝合金的化学氧化、钢铁氧化或磷化、锌材钝化等。阳极化法：阳极氧化膜比一般化学氧化膜性能更优越，需外加电源设备，点解磷化可加速形成膜过程。适用范围：适用于铝、镁、钛及其合金阳极氧化处理，可获得各种性能的化学钝化膜。喷淋法：易实现机械化或自动化作业，生产效率高，钝化处理周期短，成本低，但是设备投资大。 金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化，减轻重金属对催化剂的。

无铬钝化剂是一种无铬产品，专门用于处理铝及合金铝及镀锌产品耐腐蚀抗氧化处理。既可以用于喷淋也可用于浸渍，能为有机涂层提供极好的基体。无铬钝化剂可同时处理铝材、铝合金、镀锌板等材料，经测试各项相关的涂装性能均达到客户要求。不含有Cr6+、Cr3+等重金属，符合国际、国内环保要求；产品为无色无味透明液体，在处理铝板和铝型材时，其表面会生成一层无色或薄薄的淡蓝色膜；处理压铸喷砂件时，其表面会生成一层几乎无色的膜层，耐腐蚀性强，同时能提高与金属件同涂层的结合力。中性盐雾实验结果可达到>48小时（在本公司实验室测试结果）。无铬钝化剂主要成份：无机酸，有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。1.无铬钝化剂工艺：完整的工序通常由下面几个步骤组成。脱脂→水洗→水洗→表调→水洗→纯水洗→JY-659槽液处理→纯水洗→干燥无铬钝化剂配槽注意事项:1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全面清洗干净保证没有脏污及杂质。2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值保持在3左右。 除臭钝化剂是石化研发的国家发明产品能有效地除油、除臭、除垢及硫化亚铁垢钝化。天津绿色钝化剂销售厂家

三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。山西选择钝化剂源头好货

三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂；三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3+（三价铬离子）的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点，取代传统含Cr6+（六价铬离子）的毒性极大严重致的六价铬钝化剂；三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力；而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂，可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能；下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。一，三价铬钝化剂和无铬钝化剂的组成成分不同；三价铬钝化剂主要由硝酸铬及极少量的氟化氢铵等物质组成，而无铬钝化剂是由高锰酸钾及少量氟化钠等物质组成。二，三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同；两种处理剂的处理基本工艺都是：脱脂除油--漂洗--钝化处理--漂洗--烤干；三价铬钝化剂与无铬钝化剂处理后的达到效果： 山西选择钝化剂源头好货