一种色纺纱上色机,其结构包括顶盖,喷墨块,滑动板,线套接块,控制器,显示屏,支撑座,机体,防脱块,本实用新型一种色纺纱上色机,通过将滑动板从机体的右端拉出,将线筒嵌入安装在线套接块上,再将滑动板推回机体之中,使喷墨块对线筒进行上色加工,在线套接块加工转动的时候,会带动其上的防脱块进行转动,使外壳滑动通道上的滑动推块受离心力的影响,向外推动,从而使滑动推块带动摩擦卡块向外壳移动,与线筒的内壁相接触,对其起到一个限制作用,使其不易受到震动的影响进行上下移动,使设备在进行使用的时候,能够防止线筒从线套接块上跳动脱落下来,从而影响设备的正常加工。全自动调色机在发达国家基本上已经普及。浙江亚克力上色机价格多少
自动上色机使用方法：1、安装需要上色产品的固定架，打开气压、机器电源，在色管内灌入需要使用的色料，固定好色管使用高度；2、编程：根据产品上色图形，编制程序。程序编好后设置上色速度、Z轴提高高度相对值、上色时间参数；3、参考点设置：进入Setup﹥选择参考点使用，按下ENTER此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设完成；4、气压设定：根据色料粘稠度设置对应使用气压。浙江亚克力上色机价格多少在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。
AB上色机，又称AB双液机，AB灌色机，AB涂色机，是一种专门用于点双组份色料水的机器，同普通单液上色机有着明显的区别，首先AB上色机有两个料桶，其中A料桶用于装本色，B料桶用于装催化剂，当A色遇到催化剂时，色料水才开始固化。其次，色料水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品上色，由于AB料桶是分开的，是通过泵将色料水抽到混合管中，所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将色料水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完色料水就固化了。
上色机的调试方法：1、自动上色机针头的选择自动上色机针头内部的直径应该选择和色点直径的1/2。在上色工作中，可根据产品大小来选取合适的上色针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动上色机的较小上色量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头较小内径是0.1毫米，针头较小内径0.1毫米。2、自动上色机出色时间的设定上色量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的上色量粘贴组件，以防过多的色料渗出。自动上色机的出色量可以通过上色机出色时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节上色量和出色时间。台式点色机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
一种用于铜工艺品的上色机,包括底座和上色装置,所述上色装置包括转动电机,传动杆,工作台,固定架,丝杆,升降电机,滑块,转动装置,支撑台和染料喷枪,所述转动电机固定在底座的底部,所述转动电机的输出轴固定有传动杆,所述传动杆穿过底座与工作台的底部固定连接,且传动杆与底座的连接处通过轴承转动连接,所述固定架垂直固定在底座的上表面,此用于铜工艺品的上色机,把工艺品放置在工作台上,然后通过转动电机的转动带动传动杆转动,从而使工作台带动工艺品进行转动,通过升降电机的转动可以带动丝杆转动,从而使滑块带动染料喷枪进行移动,通过喷枪可以对工艺品进行上色,在滑块上设有两个定位槽。绳状染色机（ropedyeingmachine）又称绳状浸染机。南京金属上色机价格
绳状染色机是一种松式常温绳状浸染薄型丝绸、毛织物、棉及化纤混纺交织针织物的设备。浙江亚克力上色机价格多少
双液上色机，是上色机的一种。于其他形式的上色机相比较，所不同的就是所应用的色料水不一样，所应用的是双组份色料水，和一般的相比较有一定的创新。在出色控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为上色提供了很大的方便。双液上色机应用行业：应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED上色、光学镜头上色与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭上色、定量液体填充等工序。浙江亚克力上色机价格多少
广州尚纳智能科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建尚纳智能产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将工业机器人制造;机器人系统生产;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统技术服务;计算机应用电子设备制造;电工机械设备制造;电子工业设备制造;机械设备租赁;喷嘴、喷枪、喷雾控制系统设备及其零部件的设计研发;智能电气设备制造;智能机器系统生产;智能机器系统销售;智能机器销售;人工智能算法软件的技术开发与技术服务;智能机器系统技术服务;工程和技术研究和试验发展;电子、通信与自动控制技术研究、开发;通信技术研究开发、技术服务;软件开发;增材制造及激光制造领域的技术推广和应用服务;五金配件制造、加工;机械配件零售;太阳能技术研究、开发、技术服务;信息电子技术服务;电子元件及组件制造;电子产品零售;工程技术咨询服务;机械技术咨询、交流服务;计算机及通讯设备租赁。等业务进行到底。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的视觉智能设备，流体控制设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备，从而使公司不断发展壮大。
