国内市场番茄酱的主要用户可分为两种。其中一种是各种餐饮酒店，用来当调味酱做菜用。另外一种是做为工业原料使用，如一些鱼、肉罐头工厂，方便面工厂及部分饮料厂。国外的话主要出口国是非州及中东，以品质要求较低、价格相对便宜的番茄酱为主。新鲜的番茄除了可做番茄酱之外还可以深加工为番茄皮籽酱，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等产品。近几年来，番茄加工产品的不断增加，受到越来越多人的认可。尤其是小孩子特别喜爱。西红柿饮料生产过程中加热时间较长，产品保管条件差时。甘肃大型西红柿加工生产线需要多少钱
番茄加工之番茄果脯：1.选料：选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮：在95℃左右热水中烫1分钟，立即放在冷水中剥皮。3.浸泡：用0.5%石灰水浸泡4小时，再用清水漂洗，沥干水分。4.糖浸：第1天：配制40%糖液，并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁，加入糖液中，一起浸泡原料。第2天：把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后，把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天：把糖液继续加热到40%。第4天：把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天：把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天：把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天：把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天：把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡（原料不加热）。在把原料用糖浸的第8天，在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥：原料用糖液冷浸后，产品叶半透明状，吃饱糖分之后，可从糖液中捞起，在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装：用玻璃纸包装成粒状，保存期3个月以上。广西全自动番茄加工生产线功能原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。
番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统：番茄整果管道破碎，破碎过程不接触空气，保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用：一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性：杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa，超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺：新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。
番茄酱加工详细技术：1、原料。不分大小选择充分成熟或刚成熟的番茄洗净待用。2、处理。把番茄放进打浆机打成浆，注意因原料含水量较高又是浆果类易打成浆，所以打时不要加水。3、压汁除渣。用离心机或布袋除渣取汁。除渣包括果皮和种子均应除去。4、加热浓缩。在锅内加热浓缩蒸发部份水分。5、添加辅加料。（1）加入0.2%～0.3%卡拉胶或0.5%海藻酸钠；（2）5%砂糖或1%甜味料；（3）2%～3%食盐；（4）1%食用醋酸；（5）0.05%山梨酸钾。把番茄浆与上面所有辅加料共同加热，不断搅拌，浓缩固形物达30%～35%时，停止加热。中国番茄产业装备已经达到世界先进水平。
番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。宁夏小型西红柿加工生产线制作
随着栽培技术的发展，番茄的品质越来越高。甘肃大型西红柿加工生产线需要多少钱
番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。甘肃大型西红柿加工生产线需要多少钱
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