番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。河南自动化番茄加工生产线设备
番茄加工生产线只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术，对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预，以较大限度的获得原汁原味的较终优良产品。我们专业设计和制造日处理量10~1500吨的番茄加工生产整线设备，从较佳工艺的选择，到高性价比设备的设计、制造、整合，均为顾客量身打造。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供较优化的解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。新疆自动化西红柿加工生产线功能果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。
西红柿加工的操作要点：脱气:40℃以上的料液，注入680-700毫米汞柱的真空罐内，脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存，也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌：预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌，并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟，用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装：85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染；灌装后倒置装筐，装满后即进行杀菌，100℃、20分钟，迅速冷却至常温，擦干罐外水份，贴标即为成品。
番茄加工新特色建议：泡沫干燥法。泡沫干燥法。这种干燥方法的关键主要是在西红柿浓缩物中通过添加像大豆蛋球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。℃秒通过干燥器内的气体温度大约为93℃，速度大约为100—130米/秒，以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，一般干燥时间15—18分钟即可。番茄加工设备的特点：高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。
番茄浓缩浆：将番茄原浆浓缩，便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器，负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质，所以在热负荷的作用下，其感官质量(色、香、味)会下降，营养成分会受到破坏，随着热负荷的增加，其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷，常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小，液体的沸点就越低，在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆，从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆，需经再次打浆，以去除制品中的较粗的颗粒，获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上，趁热装罐，封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。山东小型西红柿加工生产线需要多少钱
番茄加工设备的特点：成品质量优良，色泽鲜美。河南自动化番茄加工生产线设备
有机西红柿的加工以及采收：(1)采收：就地上市的应在果实转红后及时采摘。如外界气温下降，果实成熟慢，可使用催红剂加速果实红熟(乙烯利0.2%)。如霜冻来临，果实已泛白而快成熟，可将这部分青果提前采收储藏。摘收前15天用50%多菌灵可湿性粉剂500~600倍液喷果次，以利储藏时减少病果腐烂。储藏：采收后，选无病虫害、无伤口的果按其成熟程度分开堆码，较好利用稻草或谷壳做储藏材料，即地面铺上一层塑料膜，膜上放一层稻草或谷壳，再码一层西红柿，西红柿上再放一层稻草或谷壳，又放一层西红柿。如此堆码上去，较上一层盖上草帘(不能盖膜)。储藏室要选靠南边的屋，储藏温度为10-15摄氏度，不能低于8摄氏度，相对湿度为70%-80%，一周左右动一次。翻堆时将已成熟的果选出上市，将病果、烂果去除，未红的果实继续储藏，陆续上市。加工：西红柿一般被加工为西红柿酱或西红柿汁，西红柿酱生产线主要包括5个部分：新鲜西红柿接收，清洗和分拣系统：破碎打浆系统：浓缩系统：杀菌系统：无菌灌装系统。新鲜西红柿经过清洗、提升、分撿、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的西红柿酱成品。河南自动化番茄加工生产线设备
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