泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---蜂窝
混凝土结构局部出现明显的不密实以及大小不一的孔洞。
产生的原因有:
(1)混凝士配合比不当或砂、研水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多:
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设滑槽、 串筒、淄管等辅助器械致使石子集中,造成石子砂浆高析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够,
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
(6)对钢筋混凝土衬砌而言,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
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现今泡粒混凝土在的应用主要是屋面泡粒混凝土保温层现浇、泡粒混凝土面块、泡粒混凝土轻质墙板、泡粒混凝土补偿地基。具体如下[1],(1)用作挡土墙。主要用作港口的岩墙,泡粒混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷,(2)修建运动场和田径跑道,(3)作夹芯构件,在预制钢筋混凝土构件中可采用泡粒混凝土作为内芯,使其具有轻质强隔热的良能。
气孔的理想孔径分布越窄越好,也就是要求气孔的孔径尽量一致,差别不要太大。这相应的要求泡粒应均匀,不能大小不一。泡粒的泡径不可能完全相同,但应基本相近,泡径范围尽可能小,大泡径和小泡径之间相差不要太大。前边已经讲过,要求泡粒所形成的气孔均匀,可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。若泡粒大小不匀,应力在大泡集中,非常容易引起这里成为薄弱环节,在承压时先开裂。泡粒混凝土为什么被人所关注
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泡粒性混凝土浇筑后凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂,会影响正常的凝结时间,尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种,有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等,可以延长或者缩短凝结时间。一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度了
泡粒混凝王配合比设计原则:
泡粒混凝上是以聚术乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料。泡粒混凝上配合比的设计原则是按所采用的材料,定出既能满足产品强度、密度、热导率、浇筑稳定性等技术要求,且又经济合理、易于工艺操作的各个组分的用量比例。通过确定泡粒混凝土干密度和均匀性,达到控制泡粒混凝土导热系数和抗压强度的目的。泡粒混凝土配合比设计方法如下:
设定泡粒混凝士干密度为ρ +,单位为k/m'; 泡粒混凝土用水量为m水,单位为kg; 基本水料比为φ,一般情
况下取0.6;水泥用量为m泥,单位为kg°可得出:
p==Sum混.
m x=φm相
式中:SA一水泥水合固化后所增加的质量 系数,普通硅酸
盐水泥取1.2, 硫铝酸盐水泥取1.4。
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多数施工是沿用传统的混凝土施工工艺,没有与泡粒混凝土的工艺特性有机的相结合制定出切实可行的施工工艺。泡粒混凝土的应用领域尽管已有几十年历史,但是应用领域一直被限制在很小的范围内,一是地暖绝热层,二是填充工程,而这两种施工工艺要求均不高,设备技术一直停留在一个原始状态,近几年的泡粒混凝土屋面保温现浇也一直停留在原来的技术水平上,只不过将泡粒混凝土的稠度提高一些而已,这点改进要进行要求高的墙体浇注是远远不够的,它需要把施工组织设计与泡粒混凝土的制备工艺和其物理特性统筹考虑才行。
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