气力输送仓式泵规格

五.维护保养（1）仓泵系统日常检修各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。定期检查流化气管和出料管是否损坏，如果流化结构损坏，则会下料不畅或输送压力高，甚至堵管。一般每个月检查一次。对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看，如有异常现象必须及时处理或更换。系统中各处接口及元件不得有泄漏现象，一经发现要及时排除。经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。每次停止运行前必须吹尽剩灰，阀门恢复到正确的启闭状态上。②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体。气力输送仓式泵规格

    １、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。在正常运行中，一电场落灰短节温度80—100℃，二电场50—70℃，三电场30—50℃。检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。在现场调试中，要求现场在每次运行开始阶段，每4小时对所有的短节温度进行一次监测。２：泵的落灰性能，设备一个输送循环中，灰应可以自由、均匀落入泵内的状态，其是检查、判断落灰情况的依据；其**灰的流动性，落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送的状态。 江西中引仓式泵输送媒体进入压力罐。

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统（一）、系统设备开停车顺序开车前准备工作：（1）接通电源，各指示灯亮。（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。开车顺序：（1）开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统；

    可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，更要进行此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。3：排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时，有明显的物体流动的声音，并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异，判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞，处理方法同上。排堵阀要保证灵活打开和关闭，并且要保证完全关闭。４、泵辅助空气管道的工作情况在输送时，泵的辅助空气阀打开，辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大，振动大；气量小，振动小。如果没有声音和振动，则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理，并将该管路进行吹扫清理。 结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。

    (1)当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。(2)至此整个湿式下灰手动操作过程结束。干灰散装机干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。手动操作步骤(1)点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降”按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;(2)按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；(3)延时20秒，按“散装机上升”按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；(4)点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 ④在进气管线上设有压力开关，当探测到管道内的压力下降到设定值时，关闭压缩空气入口阀，系统复位。黑龙江吸送仓式泵

然后压力罐停止进气。气力输送仓式泵规格

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情况下，系统调试好后不易堵塞，只有在一开始调试或出现异常情况时（如突然停电等）才发生，不常用，故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵），订货时必须提出。系统料堵报警，延迟数秒后，系统自动依次关闭一次进气阀，关闭二次进气阀，关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后，将操纵台旋钮至手动，进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力，一般为0.4-0.6Mpa左右，若已达到，则将助吹装置关闭。气力输送仓式泵规格