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本实用新型具有的优点是:整个设备整体亮点在于三个塔正常运行后通过管路间阀门切换可实现原料和萃取剂的循环操作,本实用新型装置及工艺均采用工段模块化组合的思路,工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,且各工段管路之间通过波纹管连接组合使用,既可以将单独的工段与其他标准工段连接使用,(例如玉米发酵制乙醇的生产线,这个生产线的***一步就是乙醇的精制,可以拼接粗乙醇精制工段来得到95%的乙醇,如果想得到更高的浓度那就把萃取工段一起拼装就可以得到99%乙醇,又比如乙酸乙酯生产线,***一步回收乙醇,可以用粗乙醇精制工段进行拼装,如天然产物的提取过程中,***工段可以拼接粗乙醇精制工段,利用精馏塔进行再提纯)也可以根据实际生产需要每个工段单独使用,具有组合方便、造价低,一个工段模块可以多次重复使用,比较大限度的发挥每个模块的价值。附图说明图1是本实用新型总的工艺流程图。图2是本实用新型中粗乙醇精制工段的工艺流程图。图3是本实用新型中萃取精馏工段的工艺流程图。图4是粗乙醇精馏塔塔体结构示意图。图5是萃取精馏塔塔体结构示意图。图6是溶剂回收塔塔体结构示意图。图7是塔釜结构示意图。图8是塔再分布器结构示意图。舟山常见的无水乙醇商家苏州博洋化学股份有限公司欢迎新老朋友咨询。

3、分子筛脱水法水分子直径Å(1Å=10^-10m),乙醇分子直径为Å,选用孔径为3Å的分子筛,将混合液加热变成蒸汽,使其通过分子筛,水分子会被强烈吸附,冷凝便可得高纯的乙醇。4、萃取精馏法将乙醇-水混合体系中加入盐(醋酸钾、氯化钙、氯化铜、氯化钠等)或碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)的乙二醇溶液,一起精馏,乙醇蒸出浓度大于。二、实验室制备无水乙醇()或***乙醇()1、CaO法将新煅烧的CaO置于95%的乙醇中,先冷凝回流一段时间后,再蒸馏,可得无水乙醇。2、镁干燥法制备***乙醇将镁条(镁粉)与碘一起加入无水乙醇中,先加热回流至反应完全,再蒸馏得***乙醇。3、钠干燥法制备***乙醇用钠与无水乙醇反应,再加邻苯二甲酸二乙酯(或丁二酸二乙酯),先回流,再蒸馏得***乙醇。参考资料:《酿酒科技》,2006年第8期(总第146期),曹福禄《分子筛法无水酒精生产工艺探讨》。《浙江工业大学学报》,第29卷第2期,,李春云《无水乙醇生产工艺的探讨》210页。《中国酿造》,2009年第5期,总第206期,唐艳红等《无水乙醇制备方法的研究进展》4页。《化学研究与应用》,第16卷第2期,2004,04,林军,顾正桂《加碱萃取精馏制取无水乙醇》282页。《有机化学实验》315页。
本发明涉及乙醇纯化的技术领域:,具体的更涉及一种用于医药的无水乙醇的制备方法。背景技术::医用酒精的主要成分是乙醇,并且它是混合物。医用酒精是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成,相当于制酒的过程,但蒸馏温度比酒低,蒸馏次数比酒多,酒精度高,制成品出量高,含酒精以外的醚、醛成分比酒多,不能饮用,但可接触人体医用。医药用无水乙醇不同于工业用无水乙醇,也不同于化学试剂无水乙醇(化学纯或分析纯等),医药用无水乙醇必须符合医药用无水乙醇的质控要求,除乙醇的含量≥%外,还要严格限制杂质含量的限度,例如水≤%、甲醇≤%、酯类≤10ppm。无水乙醇的主要制备方法有:生石灰化学脱水法、催化裂化合成法、溶剂带水法、树脂或分子筛吸附脱水等几个大方向的制备方法。但是现在对医用酒精的纯化的方法,比较简单,无法对其中的一些有机小分子进行***,对医用酒精的使用会有一定的影响。技术实现要素:为了解决上述的技术问题,本发明中的***个方面提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;。优先苏州博洋化学股份有限公司。

带运行稳定后再增大进料量)(5)实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度,浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。(6)待塔釜液位达到溢流液位时,打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵,转速调节在60rpm,塔釜溢流液进入溶剂-水罐。(7)待溶剂-水罐液位到达1/3液位时,开启进料泵,待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时,停止加料,开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵,进料显示流量80lph,回流比5:1,每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度,塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格,塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格(塔釜温度≥196℃)。塔釜浓度若不合格则开启回流管路,使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压,使塔釜温度缓慢上升,升温速度过快,易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内,延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快,防止塔出现不正常操作现象,延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等,保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时,应保证进料流量和采出流量基本相等,各处流量计操作应互相配合,默契操作,保持整个精馏过程的操作稳定。苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的无水乙醇以及各种蚀刻液。绍兴标准无水乙醇哪里买
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所述溶剂-水罐的进料口与萃取精馏塔的塔釜相连通;所述粗乙醇精馏塔塔釜设有***溢流管,***溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入***塔釜风冷器降温处理,降温处理以后的液体经检测后排入废水罐或经备用管道排入粗乙醇罐中继续使用;所述萃取精馏塔设有第二溢流管,第二溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第二塔釜风冷器降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂-水罐进料口相连通;所述溶剂回收塔塔釜也设有第三溢流管,第三溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第三塔釜风冷器降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂罐进料口相连通。进一步的,所述萃取剂为乙二醇或乙二醇与盐的混合物。进一步的,所述粗乙醇罐上还设有废水管、无水乙醇管、粗乙醇塔釜液管,所述废水管与废水罐相连,无水乙醇管与无水乙醇罐相连,所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连。进一步的,所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶均设有塔顶风冷器,塔顶风冷器出口均与回流罐进口相连,回流罐出口均与回流泵相连,粗乙醇精馏塔的回流泵出口分两路,一路循环回粗乙醇精馏塔内,另一路经检测合格流入95%的乙醇罐。无锡通用的无水乙醇批量定制
苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***