铣型工序（1）圆弧边或型槽处平直、光滑、无毛剌，崩缺≤0.2mm，不允许有下刀痕现象（2）型槽位置与图纸要求误差≤0.5mm（3）木线表面平滑、无明显毛剌及凹凸现象，造型与图纸要求一致。吸塑钻孔工序（1）孔位孔深误差±0.5mm（2）无明显烧黑、起毛现象，见光孔崩缺≤0.3mm，非见光孔崩缺≤1mm。拼装工序（1）与基准线平直，拼接处型面高低差≤0.2mm，拼装后拼接处缝隙≤0.2mm、装饰条拼接错位≤0.2mm，拼接后整 置偏差≤1mm（2）线条拼接顺序符合图纸要求（3）线条与板面结合紧密，两侧无胶水溢出，不允许有露钉现象目的保证使用时可以得到质量良好的物料，保证产品的质量。汽车零部件托盘定制
不但可以充分发挥其本身的作用外，还可以延长其使用寿命，降低塑料托盘的采购成本。塑料托盘使用时应注意一下几点：1.应轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发生损坏。2.放置货物时，应均匀放置，避免起升搬运时，发生侧歪。3.使用搬运设备时，应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，撑坏塑料托盘。4.堆垛使用时，应考虑下面一块托盘的承重。正确的使用塑料托盘应该做到包装组合码放在塑料托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。为了使塑料托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确使用塑料托盘：1.塑料托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。2.严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。3.严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4.叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。5.托盘上货架时，必须采用货架型托盘。上海汽车零部件托盘加工很多新型周转料架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。
抗静电托盘：是一采用材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑包装盒又名吸塑内托，吸塑托盘，大多采用PVC/PET材质，具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。植绒塑料内托又称吸塑内托，吸塑内托采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。植绒内托在生产时，**需要在塑料硬片上刷上胶黏剂，再将绒质材料粘附在塑料硬片上，而现有的植绒用塑料片刷胶装置存在刷胶不均匀、速度慢的缺点，因此亟需研发一种刷胶均匀、速度快的吸塑包装植绒用塑料片刷胶装置。
相对于传统的纸盒等其它包装，PET吸塑盒具有环保、无毒，透明度高，直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次。PP，PET，APET材料环保，无毒，PVC除外。吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称吸塑产品介绍：吸塑产品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装、价廉、美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品为整体美观。其主要原因是人们对生产条件过程控制产品质量要求提高，木制料盘已经无法在卫生以及生产规范上克服局限性。
植绒塑料内托又称吸塑内托，吸塑包装，即采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，主要优点是：能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，节省原辅材料、运输方便、重量轻、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；便于现代化管理、节省人力和效率。电子托盘,主要用于电子方面.要求较高, 有的要求防静电。江苏ABS汽车托盘批发
装载量虽较集装箱小，但也能集中一定数量，比一般包装的组合量要大得多。汽车零部件托盘定制
吸塑外观质量（1）不允许出现明显凹坑、起粒、起泡、起皱、脱膜等，边角不允许出现发白+现象，崩边角≤0.2MM，无连续崩缺（2）边角修复顺畅光滑，背面无明显边角刮花，且不允许有连续+性刮花（3）板面不允许有明显刮花、污斑、杂质及其他影响外观的缺陷，吸塑后背面需清洁到位，无残胶、灰尘现象（4）吸塑后与吸塑前无明显色泽、纹理变化，无开胶、假粘现象（5）吸塑后变形量不大于2mm。巨航生产的产品远销日本，瑞士，美国，澳大利亚等国家并与上海及周边 的五金，电子，汽车，工具等行业的 企业保持长期的合作伙伴关系，深受客户的信赖和好评。汽车零部件托盘定制
上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）致力于包装，以科技创新实现***管理的追求。巨航作为包装材料，五金零部件，制造，加工，吸塑加工，塑料制品，塑料托盘，周转料盘，集自主设计，生产和销售为一体的实体性企业。根据客户的要求量身定制形状，规格不一各种用途的PET、PVC、PS、PP、PC、HDPE、ABS塑料盘及内置包装，使客户的产品在转运途中更安全可靠。的企业之一，为客户提供良好的吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘。巨航不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。巨航始终关注包装行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
