山西工业超滤设备工艺流程

大豆蛋白质浓缩分离设备

蛋白质浓缩分离设备主要是对蛋白质进行分离、提纯、浓缩等，用来制取不同的产品。设备采用的是膜分离技术，通过膜的选择透过作用对蛋白质进行处理，生产的过程中不会改变物质的结构，有效的保留了其活性，得到了很好的推广。

  蛋白浓缩分离设备概述

  浓缩分离设备利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，在一定压力作用下，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。

中空纤维超滤膜设备

 中空纤维超滤膜设备厂家生产的设备具有很好的净水效果，能够过滤掉水中的杂质，不会改变水中的一些物质的性质，也不会对环境造成破坏。它的应用范围很广，在化工、医药、生物等行业有着突出的表现。

 中空纤维超滤设备采用的主要是超滤技术。超滤是一种以筛分原理为基础，以膜两侧压差为动力的溶液分离过程，是一种现代化的膜分离技术。可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。可广泛应用于饮用水、工业给水预处理、工业污水、市政污水回用工程、循环水处理等处理系统。可作为物质分离、浓缩、提纯及反渗透纯水设备的预处理。PES、PVDF材质的模元件都具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在1-400C内、PH值2-11的条件下长期连续使用。进超滤的原水浊度应小于300NTU，出水才能够连续稳定的保证SDI ≥3.0、浊度<0.3NTU，平均过滤精度在0.04-0.03μm。

浓缩分离设备特点

  (1)、在常温下进行

  有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如***等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩。

  工艺优点

  (2)、无相态变化

  保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。

  (3)、无化学变化

  典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染。

  (4)、选择性好

  可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的***性能。

  (5)、适应性强

  处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化。

  (6)、能耗低

  只需电能驱动，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。

水处理行业发展趋势

(1)水处理市场需求由政策驱动逐渐转为“政策+市场”双驱动

环保监管趋严是近年来我国水处理行业发展的**主要动力。一方面迅速推动市政污水处理基础设施建设;另一方面倒逼工业企业加大环保投入，降低污染物排放。现阶段工业用水的价格普遍较低，工业企业开展污水处理的内在动力不足。未来工业用水的价格持续上升(尤其是部分缺水地区)及水处理成本下降，将促使工业企业污水处理由“被动提标”转为“主动节

(2)水处理行业并购加速，综合服务商成为行业发展的重要趋势

随着市场需求快速增长，下游客户的水处理需求逐步升级，我国水处理行业涌现了一批并购潮。一方面， 大型环保企业通过兼并收购逐渐延伸水处理产业链;另一方面，其他行业的企业通过跨界收购进入水处理行业。温泉水处理 纯水处理

收购方收购前主营业务收购事件收购目的

中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达.

LTLD-H碳钢活性炭过滤器原理

  活性炭的吸附能力与水温的高低、水质的好坏等有一定关系。水温越高，活性炭的吸附能力就越强;若水温高达30℃以上时，吸附能力达到极限，并有逐渐降低的可能。当水质呈酸性时，活性炭对阴离子物质的吸附能力便相对减弱，当水质呈碱性时，活性炭对阳离子物质的吸附能力减弱。所以，水质的PH不稳定，也会影响到活性炭的吸附能力。

  活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。所以，活性炭应定期清洗或更换。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积大，吸附效果佳，但粉末状的活性炭很容易随水流走，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。

  活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意，过滤的水应缓慢地流出过滤层。

使出水水质符合国家规定的卫生标准，符合企业的实际生产需要。上海工业超滤设备厂家

污染工程**的超滤设备以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。山西工业超滤设备工艺流程

10吨/时食品行业用超滤设备

常用清洗方法

  常用清洗方法：超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。

  等压清洗法：

  即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。

  高纯水清洗法：

  由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。

  反向清洗法：

  即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。