(1)检查各气动元件,电磁阀、指示灯是否正常工作。Checkallpneumaticelements,electricmagneticvalves,indicationlampsareinnormaloperation.(2)确认电除尘是否工作正常。.脉冲仓顶除尘器的检查Checkthesiloto...
(三)顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动,指示灯亮。按下排气阀开关,排气阀开,灯亮。加料料位未满时,突然停止加料。关闭各阀,打开进气阀,系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。(四)自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动,指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时,人工切换至“手动”,开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽,自动系统操作试运行结束。结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。宿迁5立方仓式泵

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统(一)、系统设备开停车顺序开车前准备工作:(1)接通电源,各指示灯亮。(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。开车顺序:(1)开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统;南通仓式泵应用④在进气管线上设有压力开关,当探测到管道内的压力下降到设定值时,关闭压缩空气入口阀,系统复位。

1、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。在正常运行中,一电场落灰短节温度80—100℃,二电场50—70℃,三电场30—50℃。检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如果同一电场的短节温度差异较大,就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整,使落灰正常,保证运行处于良性循环。在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段,每4小时对所有的短节温度进行一次监测。2:泵的落灰性能,设备一个输送循环中,灰应可以自由、均匀落入泵内的状态,其是检查、判断落灰情况的依据;其**灰的流动性,落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送的状态。
当电加热器长期停用或贮存时,绝缘电阻会低于2MΩ,此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。脉冲除尘器日常检修压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。灰库内灰量达到库容的80%以上时,应严禁进灰。每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。如果AV泵、密相泵停止连续的循环运行。

管道堵塞处理堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。1:排堵步骤、方法1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。1-5:对该输送系统进行吹扫判断,压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。浓相仓式泵是一种下引式输送泵,具有较高的灰气比,适合于中长距离输送,可以单泵运行多台泵串联运行。常州仓式泵型号
空气压力逐步下降。当物料到达目标料仓时,空气的压力降低到接近大气压力。宿迁5立方仓式泵
料位装置为本设备重要部件。采用分体气压式料位检测,当装车料满时,散装头下排气橡胶管出口被堵,管内压力升高,触动上部薄膜开关,使微动开关动作。使用时应检查是否正常。橡胶管伸下的位置决定了装车的浅满,使用应根据车型大小作适当调整。(3)空气电加热器日常检修空气电加热器特别是控制部分,系精密仪器,运输时要小心轻放,严禁冲击,撞打,筒体部分应合理吊装,以免变形损坏内部发热元件。电加热器应存放在干燥环境下,严禁淋雨,受潮。宿迁5立方仓式泵
(1)检查各气动元件,电磁阀、指示灯是否正常工作。Checkallpneumaticelements,electricmagneticvalves,indicationlampsareinnormaloperation.(2)确认电除尘是否工作正常。.脉冲仓顶除尘器的检查Checkthesiloto...