脱水筛的工作原理: 脱水筛采用双电机驱动,当两台电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角, 在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起,跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线...
查看详细 >>电动滚筒的工作原理: 电动滚筒带动皮带进行运转,绕经运输机全长的封闭皮带,由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行,将输送皮带上面的煤炭运送到机头,转入其他运输设备中,并**终将物料运输到计量仓内,从而实 现煤炭的连续性运输。左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁,承受胶带的拉力,电动机经两级齿轮减速后,带动滚筒体旋转。在滚...
查看详细 >>直线振动筛 振动筛是一种应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。 其中,直线振动筛以其生产效率、分级效果好、检修方便等优点得到了应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网...
查看详细 >>轮式洗砂机的特点: 1、耗费人工少:结束了筛沙耗费人工的历史。 2、出沙率高:人工筛沙筛出的石子当中含有10%的可用沙,而该机的出沙率比较高,从而**提高了经济效益。 3、筛分能力强:沙子的含水率无论有多高都能正常筛分,结束了人工筛沙因为含水率高而无法筛分的历史。 4、筛分速度快:,它是人工的10多倍。(可以根据客户需要定做生产) 5、使...
查看详细 >>电动滚筒的工作原理: 电动滚筒带动皮带进行运转,绕经运输机全长的封闭皮带,由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行,将输送皮带上面的煤炭运送到机头,转入其他运输设备中,并**终将物料运输到计量仓内,从而实现煤炭的连续性运输。左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁,承受胶带的拉力,电动机经两级齿轮减速后,带动滚筒体旋转。在滚筒...
查看详细 >>脱水筛的特点: ◆筛机整体为水平安装,但筛网呈负角安装,以保证强制脱水效果; ◆筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装,或不锈钢焊接条缝筛板,压紧式安装,以满不同需要; ◆可通过变频器随时调整振动频率以达到比较好脱水效果; ◆采用自同步液体润滑振动器激振,筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓联接,确保筛机工作可靠和工作噪声降低 ◆入料段设置弧...
查看详细 >>移动式输送机移动式皮带输送机有液压,电动、手动升降三种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度 、以适应散运、包装的不同要求,提高了设备的利用,发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁可装旁导管,防止粮包在输送时掉包,并在进料斗两侧装置有调节手柄,将侧板撑起、防止粮食撒漏,便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮,防止压碎粮食...
查看详细 >>螺旋洗砂机是洗砂机的一种,主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌, 从而使砂石料 中的泥土与水进行混合,从设备上的流口排出,而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选,从顶端的出料口排出,从而实现了砂石料的清洗筛选效果。 螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业,用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石...
查看详细 >>移动式皮带输送机主要特点:承载能力高、寿命长、结构聚凑、占地面积小(可减少50%以上),重量轻,体积小(可降低50%),尤其是垂直传动结构形式,适于煤矿井下矿山运输机械上使用。 移动式输送机移动升降皮带机一种工效高,使用安全可靠,机动性好的连续输送装卸设备, 移动装车皮带输送机厂家直销品质保障,适用于输送各种散装物料,成套物料,散粮、包粮...
查看详细 >>轮式洗砂机是制砂设备中必不可少的设备,可以除去砂子的石粉、泥土、杂质,从而对砂子的质量进一步提高,符合高标准的工程建筑,具有洗净度高,结构合理,产量大,在洗砂过程中砂子流失少,采用水传达部件隔离,也可以用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分 级、除杂等作业,适合用于粗粒度、细粒度物料的洗选,确保了效果好、耐用、脱水等效果,保持了稳定的特...
查看详细 >>脱水筛的性能优势: 1、脱水筛 的振动电机,更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。 2、可以根据产量和含水量来定制,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料加有三角形钢板支撑,板材厚, 3、振动电机固定采用**度螺栓,底部弹簧为橡胶弹簧,弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高,筛板中打...
查看详细 >>脱水筛安装维护 安装前的准备 ⒈检查电机标牌是否与要求相符。 ⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 ⒊检查电机各紧固件,谨防松动。 ⒋检查电机表面有无损坏、变形。 ⒌检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 ⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 安装与调整 ⒈电机应紧固在安装面上,安装...
查看详细 >>