较大降低建筑载荷。中间夹层含大量空气,可隔音、隔热。防潮、无有害气体释放。单位质量的强度大、刚度高,不易变形,完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点。加工方便,可任意切割折边。表面具有极高的平整度,抗震性能好。铝蜂窝板一般采用氟碳滚涂面板。涂漆一次性完成,色差小,涂层流平度好,质量可靠。能长时间保持建筑物外墙颜色鲜艳。可...
查看详细 >>真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度,在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折;密度比铁小,故离心力小,对缸壁的磨损小,不会直接与金属咬合;适用温度155度,足以满足旋片泵的大部分工况;其长度方向的热膨胀系数较小,与铸铁相当,故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑,厚度方向的膨胀系数较大,硬度较高,油润滑摩擦因数较小,在有充分油润滑的前...
查看详细 >>环氧真空压力浸胶管,是由增强玻璃布,涤纶布按照一定比例缠绕在管芯轴上,装入模具内,然后再真空下将环氧胶粘剂吸入模腔内,再在一定的压力和温度下进行凝胶,固化而成。环氧真空压力浸胶管与传统环氧树脂玻纤管在所使用的原材料上基本相同,但生产工艺确大不相同。环氧真空压力浸胶管比较大的优点就是内部无气隙,均匀性好,从而得到更高的机械,电气强度。作...
查看详细 >>用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂的铝蜂窝板:工艺简单,能耗低。用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板:粘接强度低,但耐候性好。用热塑性胶膜连续复合工艺生产铝蜂窝板:粘接强度是前2种工艺铝蜂窝板的3-5倍,粘接性、耐候性好,生产效率高。用热压机生产铝蜂窝板:粘接强度较高,而且很稳定。铝蜂窝板幕墙采用忧质高強度银合金板,其常用厚度为2.0、2.5、...
查看详细 >>加工机械设备的迅速发展趋势,针对机器设备零件的精密度总有了更高的规定,而高精密的零件加工要求,上海伟奋实业对制作工艺的开展改善。机械加工工艺是依据工程图纸对零件开展生产加工的全过程,制作工艺不仅一种,针对一种工业设备的零件来讲,会应用到多种多样制作工艺,才可以成形。这就必须公司和生产加工工作人员解析每一种制作工艺的优点和缺点后综合性挑选一...
查看详细 >>环氧板应用特性:形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力...
查看详细 >>FR4环氧板热压成型阶段:在这个阶段,温度、时间、压力都会对终的成品有直接的影响,根据材料的不同这些因素也要不断变化。例如环氧酚醛压层布的话温度设定在170℃左右,环氧有机硅玻璃布的话温度设定在200℃左右。要是板子较薄,可是当降低热压温度。FR4环氧板冷却脱模:压制结束后,把环氧板放入冷水中冷却,时间在半小时到一小时之间。期间要注意内应...
查看详细 >>野外高温施工阳光直射,汗流如注,千万别把含水滴在油性的环氧中,否则就是一个白色的孔洞!滴在水性的环氧中也不好,汗水中盐份含量高,导致水性体系中离子的含量高,影响耐腐蚀性哦!环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂...
查看详细 >>环氧树脂以其耐磨性、耐冲性、耐化学品等性能而被广大客户所认同,而环氧作为封闭底漆使用也有其独特的优点。环氧渗透漆由环氧树脂、渗透剂、溶剂和助剂等组成,采用聚胺的树脂作为固化剂。具有阴极保护作用,附着力好。环氧基团有较低的表面张力和优良的粘附力,并且环氧的成膜机理是环氧基团开环发生化学反应,这种成膜远比乳胶漆成膜要密实得多。且环氧还能与碱反...
查看详细 >>气温升高,胶水混合粘度大幅度降低,产生分层沉降的可能性大增,产生流挂的可能性也大增。 当然也有一个好处,常温固化的交联度也提高了,胶体强度和粘接强度都上来得很快!尤其是个常温固化的体系施工。 环氧树脂板的应用比较普遍,同样配套的胶水也同样需要有较好的强度和耐介质性能,世林胶业的SL3354高温环氧胶可以满足多种工况及使用环境的要求。上...
查看详细 >>环氧树脂防水涂料具有以下性能特点:1)粘结力强,对被粘的基面如新混凝土、沥青混凝土、卷材、聚氨酯涂料、聚脲、碳纤维布、钢板等均有突出的粘结力,并能固结松散的基面材料。2)在无明水的潮湿基面具有很好的渗入固结特性,湿粘结强度较高,可在潮湿基面施工且施工工艺简单。3)能短时耐受180℃摊铺沥青混凝土。4)具有良好的施工性,在形状复杂的基面上施...
查看详细 >>黑色玻璃纤维布压制固化成型压制固化成型分三个阶段,即预热、热压和冷却,特种环氧板还必须在热压成型后进行热处理,即补充固化。(1)预热阶段将叠坯料盒装人压机热板间的,合拢热板,而后给压1~3MPa,给温至100~120℃,并保持25~45min,使预漫渍料中的树脂进一步浸透到玻璃布纤维的空隙中去,同时也可使挥发物进一步溢出。若预热温度过高则...
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