化妆品瓶对外观质感要求极高,PET注射成型时色母需助力提升表面光泽度,打造**视觉效果。选用的PET色母需以高光泽PET切片为载体,添加3%-5%的光泽剂(如聚乙烯蜡),色粉采用超细粒径的有机颜料,确保与熔体充分融合,不影响表面平滑度。加工时,料筒温度260-280℃,模具温度50-60℃,注射压力80-100MPa,同时模具型腔需进行高...
查看详细 >>色差是***ET共混箱包注射生产中的常见难题,而色母的分散稳定性是解决这一问题的核*关键。PA与PET基材的熔融温度、极性存在差异,共混时易出现相分离,导致色母分散不均,成品出现深浅不一的色斑。为提升分散稳定性,需选用兼具PA与PET相容性的色母载体,搭配高效分散剂,同时采用两步法注射工艺:先将色母与PA基材预混熔融,再加入PET原料进行...
查看详细 >>功能性色母粒的添加比例并非固定值,需结合 PET 注射制品的厚度与使用场景进行动态优化,以实现性能与成本的平衡。从制品厚度来看:薄壁制品(厚度≤1mm,如薄膜、薄片)对色母粒的分散性要求更高,添加比例可适当降低(2%-3%),避免因浓度过高导致团聚;厚壁制品(厚度≥3mm,如大型外壳、结构件)需要更高的颜料浓度才能保证色泽均匀,添加比例可...
查看详细 >>PA 与色母粒的融合效果直接影响 PA 色丝的力学性能,而注射工艺参数的准确调控是实现*大化融合的*心手段。关键工艺参数包括熔体温度、注射压力、螺杆转速、冷却时间等:熔体温度控制在 230-260℃(PA6 略低,PA66 略高),既能保证 PA 材料充分熔融,又能避免色母粒因高温分解,确保颜料与助剂稳定分散;注射压力设定为 80-100...
查看详细 >>PC板材因透光性好、抗冲击性强常用于户外装饰,但普通喷涂着色方式存在涂层易脱落、色彩不饱和的问题,采用色母粒着色则能有效规避这些缺陷。PC板材**色母粒选用高纯度有机颜料或无机颜料,颜料粒径控制在1-3μm,确保在PC熔体中分散均匀,赋予板材饱满的色彩饱和度,色彩再现性较好。同时,色母粒中添加了高效紫外线吸收剂,与PC板材的抗紫外线性能形...
查看详细 >>PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纺丝生产有色纤维时,采用色母粒着色法比后染色更高效环保,且颜色牢度更高。用于PET纺丝的色母粒载体需为PET切片,色粉需具备优异的分散性和耐热性(耐受纺丝温度280-290℃),常用的有酞菁类颜料或无机颜料。加工时,色母粒与PET切片按1:50-1:100的比例混合,经螺杆挤压机熔融共混后进入纺丝组件,喷丝板的...
查看详细 >>PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纺丝生产有色纤维时,采用色母粒着色法比后染色更高效环保,且颜色牢度更高。用于PET纺丝的色母粒载体需为PET切片,色粉需具备优异的分散性和耐热性(耐受纺丝温度280-290℃),常用的有酞菁类颜料或无机颜料。加工时,色母粒与PET切片按1:50-1:100的比例混合,经螺杆挤压机熔融共混后进入纺丝组件,喷丝板的...
查看详细 >>PA与PET化纤在分子结构、熔融特性和应用场景上的差异,促使色母粒生产企业形成了针对性的配方体系与质量控制标准。从分子结构来看,PA树脂具有较强的极性和吸湿性,而PET树脂极性相对较弱、吸湿性低,这就导致两者对色母粒的载体树脂、分散剂等成分需求不同。针对PA化纤,色母粒通常采用聚酰胺载体树脂,添加亲水性分散剂,以适应PA树脂的吸湿性特点,...
查看详细 >>PET绿色纤维作为化纤产业绿色转型的重要方向,其核*要求是从原料到加工过程实现环境友好,生物基色母粒的融入为此提供了有效解决方案。传统PET纤维着色多采用石油基色母粒,不仅存在VOC排放问题,还难以契合绿色纤维的环保定位。而生物基色母粒以可再生植物资源为原料,通过生物发酵、聚合等工艺制备而成,在PET绿色纤维制备过程中,不仅能实现均匀着色...
查看详细 >>PC 材料具有良好的耐高低温性能(使用温度范围 - 40℃至 120℃),而功能性色母粒的协同作用进一步拓展了其耐温极限,使 PC 色丝能耐受苛刻的高低温循环环境。功能性色母粒通过添加耐高低温颜料(如金属氧化物颜料)与抗脆裂助剂,与 PC 材料的分子结构形成稳定结合,避免在极端温度下出现颜料脱落、材料脆化等问题。在注射成型过程中,需严格控...
查看详细 >>PET打包带需具备**度和高韧性,注射成型时色母的选择需兼顾着色与性能增强。用于PET打包带的色母除了质量色粉外,还需添加5%-8%的增韧剂(如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物),载体为PET树脂,与基材相容性优异。加工时,色母添加比例3%-4%,料筒温度250-270℃,注射速度60-80mm/s,确保增韧剂均匀分散,提升打包带的抗冲击韧性。成型...
查看详细 >>薄壁PC制品(壁厚≤1mm)如手机保护壳、电子元件外壳,注射成型时要求熔体具有良好的流动性,才能在短时间内快速填充狭小的型腔,色母粒的流动性直接影响成型效率和制品质量。因此需选用高流动性PC色母粒,其载体为低粘度PC树脂(熔体流动速率≥15g/10min),并添加了5%-8%的流动促进剂(如脂肪酸酯类),同时色粉经过超细化处理(粒径≤1μ...
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