不同发酵罐规模下的应用差异,在中试规模(20和250升)及生产规模(15000升)的novobiocin发酵中,对溶氧的测量发现,在中试罐中,当涡轮搅拌器的直径与罐直径之比(D/T)为0.40时,整体混合不完全,而当D/T=0.69时,混合较为均匀。这表明在不同规模的发酵罐中,搅拌器的设计会影响溶氧的分布和测量。在生产规模的发酵罐中,对三...
查看详细 >>温度与压力的“叠加效应”会放大pH电极测量误差(如10MPa+150℃的误差是单独10MPa的2倍),需通过技术手段抵消:选用带内置温度传感器(如Pt1000)的pH电极,实时监测介质温度,仪器可自动补偿温度对玻璃膜响应斜率的影响(25℃时斜率59.16mV/pH,100℃时为74.04mV/pH,需动态修正)。若系统温度波动大(±10℃...
查看详细 >>电导率电极在盐度环境测量中注意事项。一、电极损伤风险规避;1.高盐环境(如卤水)中,避免使用普通铂金电极(易被Cl⁻腐蚀),优先选钛合金电极;2.测量含悬浮颗粒物的样品(如盐田泥水)时,需加装滤网保护套,防止颗粒物撞击铂金片导致脱落;3.不可用浓酸(如硝酸)清洗玻璃电极,会溶解玻璃膜;不可用金属刷子清洗铂金片,会划伤镀层。二、特殊场景的补...
查看详细 >>压力骤变(如瞬间升降压)是pH电极测量产生误差的源头,需通过系统设计实现压力平滑过渡。1.加装压力缓冲装置在电极测量点前端串联缓冲罐(容积为系统管路的3-5倍),罐内填充惰性填料(如玻璃珠),利用其阻尼作用使压力变化速率<0.5MPa/分钟(例如从5MPa降至常压需至少10分钟),避免电解液因骤减压产生气泡。高压系统(>10MPa)可安装...
查看详细 >>电导率电极温度补偿方法的种类及原理,1、在矿用电导率传感器的设计中,采用 MATLAB 仿真软件对测量数据进行非线性曲线拟合,并对拟合结果进行温度补偿,以提高传感器的测量精度。通过对测量数据进行非线性曲线拟合,可以得到更加准确的温度与电导之间的关系模型。然后,根据这个模型对测量结果进行温度补偿,从而提高测量精度。具体实现过程是首先收集矿用...
查看详细 >>夏季作业时,发动机冷却系统的保养除垢时机可通过测量冷却水电导率来估计。在这个过程中,温度补偿功能尤为关键。以 PIC 单片机为中心构建的智能除垢提示系统,通过对水箱盖增加电导率电极进行测量,利用温度补偿功能,能更准确地判断冷却系统中的水垢产生程度。“发动机冷却系统中,温度补偿让电导率电极测量更准确,为保养除垢提供可靠依据。在海洋环境观测中...
查看详细 >>改善 pH 电极在强酸性介质(通常指 pH<1 的环境)中的耐受性,可从参比系统方面调整,选取:采用双盐桥+耐酸电解。液参比电极的KCl电解液若直接接触强酸,会因H⁺渗透导致电解液酸化,破坏参比电位稳定性。双盐桥设计:外盐桥填充耐酸电解液(如1mol/LHCl、硝酸钾溶液),隔离样品与内参比液(通常为3mol/LKCl),减少H⁺对Ag/...
查看详细 >>氟橡胶(FKM)在强酸环境(pH 1-4)会产生溶胀与应力集中风险。强酸(如盐酸、硫酸)中的H⁺与氟橡胶分子链中的**极性基团(如-CF₂-)**发生微弱氢键作用,导致有限溶胀。但氟橡胶的高氟化程度(如VitonA氟含量66%)使其对强酸具有天然抗性,溶胀率通常<5%。然而,强酸环境可能引发以下问题:应力集中:溶胀导致氟橡胶体积膨胀,在密...
查看详细 >>在石油化工行业,许多化学反应都对 pH 值有严格的要求。我们的 pH 自动控制加液系统,以其先进的编程程序设计和可定制的量程范围,能够在复杂的化工生产过程中,精确控制反应体系的 pH 值,确保化学反应的顺利进行,提高产品的质量和产量。我们的 pH 自动控制加液系统,不仅具有精确的编程程序设计,还提供了直观的操作界面。用户可以根据实际需求,...
查看详细 >>在一些特殊介质导致pH电极响应异常的场景中,适用于多点校准法。某些介质会干扰电极的正常响应(如高离子强度、含络合剂或特殊离子),导致电极在不同pH区间的灵敏度不一致。例如:高盐溶液(如海水、腌制剂,离子强度>0.1mol/L):会压缩敏感膜的离子扩散层,使低pH和高pH区域的响应斜率产生差异;含氟化物或重金属离子的溶液:氟离子会腐蚀玻璃膜...
查看详细 >>溶氧电极的测量精度受多种因素影响。温度变化会对电极的测量结果产生干扰,因为温度会改变溶液中氧气的溶解度以及电极反应的速率。为此,许多溶氧电极配备了温度补偿功能,通过内置的温度传感器,实时监测溶液温度,并对测量结果进行校正。此外,电极表面的污染也会降低测量精度,如水中的杂质、微生物等附着在电极表面,会阻碍氧气的传递和电极反应的进行。定期对电...
查看详细 >>基于废气处理对pH 自动控制加液系统的编程进行优化,以钠碱法脱硫系统为例,吸收循环液的 pH 值对脱硫效果和碱液消耗有重要影响。在编程时,首先要明确 pH 值的控制目标,一般在 5.0 - 6.0 之间较为适宜。通过 pH 传感器实时监测吸收循环液的 pH 值,当 pH 值低于 5.0 时,程序控制加碱系统增加碱液的加入量;当 pH 值高...
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