蒸汽检测对于制药企业而言,如同守护神一般存在。它的实施确保了蒸汽系统中每一个细节都能得到精确的控制和监测,从而及时发现并预防可能的质量问题和安全隐患。想象一下,如果蒸汽中混入了杂质或其温度、压力出现波动,这些微小的变化都可能对药品的成分、结构或稳定性造成重大影响,甚至可能导致整个批次的药品报废。而有了蒸汽检测这一利器,制药企业就能够及时捕... 【查看详情】
蒸汽检测还为制药企业带来了更为深远的影响。通过对蒸汽检测数据的持续收集和分析,企业能够洞察蒸汽系统的运行规律,发现那些隐藏在表面之下的潜在问题和趋势。这些数据如同制药企业的智慧之眼,帮助企业更加细致地把握生产过程的每一个环节,优化生产流程和设备布局。比如,通过对蒸汽消耗量的监测,企业可以找出能源利用效率不高的环节,进行针对性的改进,从而实... 【查看详情】
根据USP43NF38和中国GMP指南等文件,纯蒸汽需取冷凝后样品,按注射用水标准进行质量检测,那么如何选择一款合适的取样设备? 1.我们需要取样设备表面及管路是什么材质的? 设备表面需满足1)化学耐受性好,设备要进入洁净区,不能造成污染2)质量轻,便于在点位之间携带。 蒸汽接触管路材质需满足:1)需要耐受高温蒸汽反复灭菌2)不能引入... 【查看详情】
根据中国药典,中国GMP,USP,欧盟GMP等法规要求,纯蒸汽冷凝水需要依据注射用水检测方法和标准进行周期性检测。莱蒙仪器生产的InfinityHepss-B风冷型纯蒸汽取样器可用于纯蒸汽的冷凝取样,仪器满足GMP要求,纯蒸汽接触部件采用316L不锈钢材质,耐受蒸汽反复侵蚀,外壳阳极氧化铝材质,方便擦拭消毒,满足GMP环境使用。取样后冷凝... 【查看详情】
在实际操作过程中,蒸汽检测并不是一个孤立存在的环节。它需要与制药工艺的其他环节紧密配合,形成一个完整的质量保障体系。例如,在制药设备的清洗和消毒过程中,我们需要使用高质量的蒸汽来确保设备的清洁度和卫生状况。这时,蒸汽检测就显得尤为重要。只有通过检测确认蒸汽的质量符合要求后,我们才能放心地使用它进行设备的清洗和消毒工作。否则,如果使用了质量... 【查看详情】
有合理的采样点设置还远远不够,采样频率的科学安排同样至关重要。我们根据生产的实际需求以及蒸汽质量的历史数据,制定了一套灵活而严谨的采样频率方案。在常规情况下,我们会按照既定的时间表进行定期采样,以确保蒸汽质量的持续稳定;而在某些特殊时段或条件下,比如生产负荷的突然增加、原材料的变更等,我们会相应增加采样频次,以便更紧密地跟踪蒸汽质量的变化... 【查看详情】
在制药领域,纯蒸汽冷凝水中电导率超出标准可能会带来以下影响:产品质量:电导率反映了水中离子浓度,如果电导率过高,可能意味着水中含有过多的杂质或离子,这可能影响产品的纯度和质量。设备运行:过高的电导率可能对设备造成腐蚀或结垢,影响设备的正常运行和使用寿命。工艺控制:电导率是工艺控制的一个重要参数。如果电导率过高或过低,可能影响工艺流程的稳定... 【查看详情】
干燥环节是制药过程中的另一个重要环节,而蒸汽同样在这一环节中发挥着重要作用。通过控制蒸汽的温度和湿度,可以实现对药品的快速、均匀干燥,同时避免药品因过热而受损。蒸汽干燥还具有节能环保的优点,有助于降低生产过程中的能耗和排放。 为了确保蒸汽在制药过程中的稳定供应和质量可靠,制药行业对蒸汽发生器、蒸汽管道和阀门等相关设备提出了严格的要求。这些... 【查看详情】
纯蒸汽灭菌的原理是利用高温蒸汽杀灭微生物。具体来说,纯蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内,通过加热使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽,然后关闭排气阀,继续加热。此时由于蒸汽不能溢出,而增加了灭菌器内的压力,从而使沸点增高,得到高于100℃的温度。高温可以破坏细菌的蛋白质、核酸和酶等... 【查看详情】