浅孔钻通常也被称为U钻、注水钻等叫法。这些名称主要是根据其外形和使用特点来命名的。浅孔钻的刀具形状呈U型,因此有人将其称为U钻。这种刀具适用于加工浅孔孔径较小的工件,常用于金属加工中。注水钻是指在浅孔钻使用过程中,通过刀具内部引入冷却润滑剂(通常是水)进行冷却和润滑。注水钻可以有效降低刀具温度,减少摩擦和磨损,提高加工效果和刀具寿命。这些... 【查看详情】
在数控加工中,刀具的选择与排列顺序至关重要。合理安排刀具的排列顺序不仅可以提高加工效率,还能确保加工质量和刀具寿命。首先,应根据加工零件的材料、形状、尺寸和精度要求等因素,选择合适的刀具类型、规格和数量。其次,考虑刀具的使用顺序,尽量遵循先粗后精、先大后小、先内后外的原则,以减少刀具磨损和切削热量对加工精度的影响。同时,还需注意刀具的切换... 【查看详情】
可转位浅孔钻作为一种结合了数控技术和可转位技术的先进钻孔设备,它具有自动化、灵活多功能、高精度和稳定性等优点。它在航空航天、汽车制造、模具加工等领域发挥着重要作用,提高了加工效率、精度和产品质量,大’大减少了人工干预的需求。因其高度自动化和灵活性强,数控设备具有一定的复杂性,所以使用可转位浅孔钻一类刀具需要工作人员具备专业的操作技能和维护... 【查看详情】
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。 涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大的突破。 涂层刀具是在韧性较好的刀体上,涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合成物质,它将刀具基体与硬质涂层相结合,从而使刀具的性能得到提高。 涂层刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度、延长刀具的使用寿命、降低加工成本。新型数控机床所用的切削刀具中有... 【查看详情】
刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。 因此,刀具材料应具备如下一些基本性能:(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以... 【查看详情】