SKP直接安装型压力变送器温度影响每变化28℃的温度影响为：量程代码4：±(0.05%使用量程+0.1%比较大量程)量程代码5~8、0：±(0.05%使用量程+0.05%比较大量程)过压影响零点影响为的0.3%比较大量程/容许过压值。稳定性零点变化不超过的±0.1%比较大量程/10年。安装位置影响0.1kPa/10°，此误差可通过调整零点... 【查看详情】

TCS-900系统的工程师站和控制站间通过网络通信模块和以太网SCNetIV实现连接，系统的控制器模块、网络通信模块和1/O模块都安装在机架中，TCS-900系统的机架分为主机架和扩展/远程机架，主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。OPC服务器从控制站收集数据并将其显示在HMI中，或反过来将来自HMI的命令传送到控制站。信... 【查看详情】

CXT 型智能压力变送器采用独特的单晶硅复合压力传感器、先进的整体式膜盒结构和***的微处理器技术，比较高精度可达 0.035%，稳定性比较高可达±0.1%/10 年，具有更长的使用寿命，使用更安全、可靠和方便。直接安装式变送器工作原理过程介质通过柔性、抗腐蚀性的隔离膜片以及填充液在压力传感器测量膜片上施加压力，压力传感器测量膜片的另一端... 【查看详情】

SKQ法兰式压力变送器在无迁移、3英寸316L不锈钢隔离膜片、充硅油、5m毛细管、线性输出模式下模拟量输出为(4~20)mA条件下温度影响在(-40~+85)℃范围内，每变化28℃的温度影响为：±(0.2%使用量程+0.05%比较大量程)注1：为远传法兰和变送器本体处于同一高度、同一温度时的输出变化；注2：远传法兰、毛细管以及变送器本体之... 【查看详情】

SIS-TCS-900，SIS系统介绍随着工业企业生产装置的日趋大型化，工艺过程的不断复杂化，生产过程中发生危险的可能性也呈增大趋势，一旦生产过程出现异常且控制不当，将会给人身和财产安全造成严重后果。自动化安全仪表系统能对企业生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为致使继续恶化的状态进行及时响应和保护，使生产装置和设备进入一个预定义的安... 【查看详情】

PLC由于采用通用监控软件，在设计企业的管理信息系统方面要容易一些。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器，需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。PLC由于采用通用监控软件，在设计企业的管理信息系统方面要容易一些。混合应用通常同时使用... 【查看详情】

AT/UAT100系列磁致伸缩液位变送器▲概述AT/UAT100系列磁致伸缩液位变送器是采用磁致伸缩原理生产的高精度位移测量传感器，具有测量精度高、稳定可靠、寿命长、结构精巧、环境适应性强等优点，油罐项部安装无需清罐，安全、方便、快捷。产品按GB3836-2000（性环境用防爆电气设备》的要求设计和认证。适用于石油、化工、食品、制药等行业... 【查看详情】

CJT型FL智能法兰液位变送器法兰液位变送器可对各种容器进行精密的液位和液体密度测量，有平法兰和插入式法兰可供用户选用，符合HG、ANSI、DIN等多种法兰标准，也可按用户要求的规格加工。性能指标（在无迁移、316L不锈钢隔离膜片、充硅油、线性输出条件下）量程、测量范围和过压极限膜盒代码量程(kPa)测量范围(kPa)静压和过压极限(MP... 【查看详情】

流量仪表：流量测量仪表品种繁多，目前应用很为很广的是由节流装置和与其配套的差压流量变送器。常用的节流装置有孔板、喷嘴和文丘里管。其他常用的流量仪表还有水表、转子流量计、椭圆齿轮流量计、靶式流量计、电磁流量计、旋涡流量计、阿钮巴流量计、质量流量计等。物位仪表：物位仪表主要测量塔器和槽、罐类容器内某种介质的液位或两种不同比重液体的界面及固体物... 【查看详情】

安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和**终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和**终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现... 【查看详情】

UHZ-80F60磁性浮标液位计▲适用范围UHZ-80F60磁性浮标液位计，适用于石油化工系统中大型贮罐的液位测量,原油、树脂等高粘度介质的液位测量。580mm▲技术参数•测量范围L：2000-20000mm•精确度：土10mm•介质密度：0.65~2.0g/cm3•工作温度：-20~200°C•工作压力：0~4.0MP&；•介质粘度... 【查看详情】

MES建设能帮助企业建设成为一个具有现代化、信息化特点的智能制造工厂。实现过程控制自动化、生产效率高效化，减少人为干预和介入，减少车间人数，提高生产效益。具体来说，围绕**生产流程，通过系统建设实现以下目标：1)人——提质增效：通过班组操作协同、人机协同、操作标准化指导等措施，减少人工操作和低值易耗活动。2)机——设备管理智能化：实现主要... 【查看详情】