在使用扭力倍增器时有很多需要注意的事项,在使用之前,我们一定要注意所使用的扭力倍增器的最大输出扭矩和放大倍数,不能超载使用,否则会损坏此器具;同时在紧固和拆卸螺栓时,所用扭力扳手需均匀施力,紧固和拆卸的过程中注意反力臂扳手的固定一定要保持牢固;还要注意的是扭力倍增器是精密器具,不得强烈撞击,切勿受潮,否则也会损坏器具本身,这就不是我们愿意...
查看详细 >>本实用新型提供了一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置,包括底座1、支撑杆2以及顶板3,其中底座1与支撑杆2的下端垂直连接,支撑杆2的上端与顶板3垂直连接。所述底座1为半圆环形,底座1的内径大小与人孔螺母外圆大小一致,便于标定装置与人孔螺母定位。底座1下表面与顶板3下表面之间距离为261mm,满足人孔螺栓顶部与人孔盖板之间的高度:260-26...
查看详细 >>我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括:温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。扭力倍增器反回弹安全装置有以下优点:1.如果意外的松脱,扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹,保证操作者的安全;2.没有反回弹安全装置,往往需要确认扭矩装置360度的回旋中...
查看详细 >>液压泵和液压马达是每个挖掘机上必不可少的液压元件,结构和工作原理也非常类似,有些行业外的小白有时还会把这两样东西搞混。有人说液压泵和液压马达像一对情人,一个攻一个受;有些人说液压泵和液压马达像发电机和电动机,一个身份两种岗位。这种描述对不对?它们两者到底有什么区别呢?液压马达和液压泵的相似点:(1)从原理上讲,液压马达和液压泵是可逆的,如...
查看详细 >>液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具,在选购液压扳手时,螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的关键参数,而液压扳手规格型号一般有M36、M42、M48等,另外,液压扳手的使用也要遵循一定的安全操作规则。小编就为您介绍液压扳手规格型号选择方法,液压扳手使用注意事项。【液压扳手】液压扭力扳手型号规格选择液压扳手使...
查看详细 >>根据需要,调整液压扳手的工作压力。通常情况下,液压扳手的工作压力应根据螺栓或螺母的规格和要求进行调整。将液压扳手的手柄握住,用力向下按压,直到液压扳手开始施加扭矩。然后,继续按压手柄,直到达到所需的扭矩值。在使用液压扳手时,应保持手柄的垂直方向,以确保扳手施加的扭矩均匀。当液压扳手施加的扭矩达到所需值时,停止按压手柄,并将液压扳手从螺栓或...
查看详细 >>如果没有反作用力臂则无法输出扭矩。1.正确使用方式:前提是选择正确的工具产品!选择正确的产品时请明确需要的扭矩输出值.要求的比率及精度等,并选配合适的力矩扳手使用!!";2.正确选择工具的"支点";了解扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪的工作原理;希望达到理想的力矩输出时,需要将反作用臂固定在合适的支点。3.进行相应的保养...
查看详细 >>1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母垫圈4、卡箍5和拨叉6组成。接头I是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;外套筒2的上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔201,底部是一个中间有梅花孔203的平面板;接头I上的外花键与外套筒2上的内花键适配,接头I的内花键与液压扳手输出方轴的支撑花键套适配;螺母垫圈4的主体外形为六方螺母形,垫圈上段是圆筒形...
查看详细 >>其中,限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701,拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801,且滑块801与滑槽701活动套接,通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位,使得拔杆8*能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动,从而在旋转限位楔形块7是,拔杆8随之旋转,利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面,从而便于带动第二螺母1...
查看详细 >>液压扳手全名液压力矩扳手,作为各种工程施工中常用到的一种工具,液压扳手发挥着其他工具无法替代的作用。虽说这类工具构造较为精巧,但也要做好日常的保养工作,才能增强其使用寿命。通常在液压扳手的构造上,有橡胶制品、密封圈等橡胶材料,由于扳手在长期工作中需不断的拉伸挤压,会造成部分构件的老化断裂。所以,要及时做好对这些细小构件的修补与替换保养工作...
查看详细 >>2、扳手一般带有反力制子,可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声,便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计,崩齿的现象会比较少。缺点:扳手工作时偶尔会发生卡死现象,一旦卡死很难从螺母上拆下,精度也较差。细齿结构:优点:1、强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大,精度高;2、精度高:扭矩精度是由设定压力的...
查看详细 >>发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场,紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难,尤其在操作人员难以施工的环境中(例如设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类特种扳手等),这一矛盾显得更为突出。反弹装置有以下优点:1.如果意外的松脱,扭矩输入装置不突然向操作方向弹,操作者的;2.没有反弹装置,往往需要确认扭矩装置360度的旋中没有障碍物,因为障...
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