取一个与螺栓9相适配,即与***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔环套6内的六个拔杆8之间,并使得第二螺母11的六个面与六个拔杆8的侧面贴合,然后,在螺栓9的上方,转动拔环套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋转,直至第二螺母11转动至靠近***螺母10处,然后在输油管5处接通液压设备,通过液压设备向油缸2内环形油缸注入液压油,使得活塞...
查看详细 >>如何选择和使用扭矩扳手尤为重要。一、使用扭矩扳手要点探析相对而言,手动式扭矩扳手体积较小。因此使用较为便利。另外,扭矩扳手的比较大功能是启动报警装置。因此扭矩扳手在机械生产领域应用较为普遍。但是,由于扭矩扳手的智能型较强,因此对操作员的专业能力要求较高。就力的作用而言,主要包括三点:一是力的大小;二是力的作用;三是力的方向。站在力的三要素...
查看详细 >>检测圆螺母用的数显力矩扳手,数显力矩扳手具有精度高、测量准确、性能稳定、耗电量低、操作简单、头部可换等特点,该数显力矩扳手是螺栓紧固检测及控制**工具,此款数显力矩扳手***适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固检测及控制。数显力矩扳手图片数显力矩扳手特点:1.开机自检及自动置零;面板式软件调校及双向线性修正;2.无信号两分钟自动关...
查看详细 >>本实用新型所取得的有益效果为:1、该装置重量轻,能够快速测量人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,减少工作时间,节约关键路径,减少人员辐照风险,对人员辐射安全进行有效控制。2、该装置能准确标定人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,保证各螺栓伸出长度一致,保证螺栓受力均匀。3、对其他拉伸螺栓伸出长度标定工作具有借鉴意义,可扩展性强。本实用新型所述的一种...
查看详细 >>除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。扭矩扳手(力矩扳手)发出卡塔声音的原理很简单,可以分为以下几个步骤去理解:1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了;2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的,其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在...
查看详细 >>10倍扭力倍增器是一种可以为操作者扭矩的装置,目前该扭力倍增器系列可输出扭矩15000N.m,放大倍数为28倍,使操作人员用小力获得的扭矩,同时也了输出扭矩的精度≤±4%。扭力倍增器优点:------使用延长杆造成危险。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍来减少延长杆长度及使用者的出力。操作空间的限制------使用较长的延长杆...
查看详细 >>螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解,包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等,应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2标准。根据扭矩实验,我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩...
查看详细 >>扭力倍增器是能帮助操作者提高扭矩的一种装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率,因此输出回转数低于输入端回转数。而市场上各种品牌的产品通常都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍—125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓?要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因...
查看详细 >>一体式同步液压拉马产品特性1.四段可调式摇杆设计,可让使用者依需要不同,自行调整力距,而达到省力之目的。°可旋转之摇座设计,可让使用者以任何方向,操作拉马。3.弹性顶针设计,可准确的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力,有自4吨-30吨,可供选择。5.拉马之油压主体,设有内建式安全阀,可避免拉马之损害。6.此内建式安全阀,完全密闭于拉马之油...
查看详细 >>当开关按钮被连续按压两次后,设置在头部工作机构中的头部齿轮的下端的凸台转动到感应传感器位置时自动停止,头部齿轮上的工作缺口朝向正前方,实现回零操作。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,壳体机构,包括:右壳体和左壳体;其中,右壳体和左壳体扣压在一起,并通过螺丝紧固。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,感应传感器为长2cm、直径1mm的细...
查看详细 >>依据不同品牌产品的性价比进行选择。推拉力计推拉力计,是一种用于推力及拉力测试的力学测量仪器。推拉力计适用于电子电器、轻工纺织、建筑五金、打火机及点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试。如:在化妆品行业中用于头发断裂力的测试;在包装行业中用于测量胶带、薄膜等包装材料的强度等。推拉力计适用于各种不同用途的...
查看详细 >>否则会导致扭矩误差增加。也不能在施力过程中忽慢忽快。其次,力的方向。保持扭矩扳手与紧固件垂直是操作人员施力过程中掌握的基本要求。另外,在施力过程中,前后、左右方向不能超过15°。***,力的作用点。在施力过程中,操作人员应观察扳手柄上的有效线,观察是否握住其有效线。不能私自在扳手手柄上加套管,否则会增加扭矩误差。如图1所示。图1扭矩扳手使...
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