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点胶针头企业商机

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。那么点胶机该如何去保养它呢?更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,运行机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。iei点胶针头规格

点胶作为LED行业的**工序,一直是LED行业的难点。影响点胶机点胶效果的主要原因有针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及需要特殊设定的流体等等。那么,要如何让高速点胶机的点胶效果更好呢?

自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择,通常情况下,自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半,点胶机针头太大会造成胶水溢出,影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象,压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况,因此达不到产品所要求的点胶工艺,使得产品合格率低下,工作效率低下。


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现在很多双液点胶机都是自带主动清洗功用了,只要参加对应的清洗液主动清洗就好,主要是不带主动清洗功用的双液点胶机是怎样进行清洗的?看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,常温下又不是很容易固化的情况下,能够在产品点胶完成后,假如下次仍是运用相同的胶水时,能够不考虑清洗问题。双液点胶机假如是厌氧胶,快干胶类、胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需求清洗的。清洗的时分,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里边,然后将这些有机溶剂和胶水一同压出来,再用气吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,不然胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,或许有些配件就要替换,所以用完后一定记得清洗。 以上关于双液点胶机清洗的办法,希望企业相关技术人员了解之后对生产**职工进行培训,不仅有利于企业职工本身技术知识的积累,也是公司全体水平进步的体现。

自动点胶机针头的选择: 自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的**小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头**小内径是0.1毫米,针头**小内径0.1毫米。自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。坪山点胶针头配件

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目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的,应用的范围也比较常见,像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到,那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装?首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点,所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装,可以很好的实现生产产线的衔接,胶水方入加热装饰之后加热,然后点胶,使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生,加热过程中如果空气进入会出现气泡,点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况,这样产品的不良率会提升,相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。iei点胶针头规格

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