搪玻璃反应釜作为化工设备来说,每次使用完都要进行设备清洗,才能方便下次的使用,为了方便大家的使用,下面圣鼎化工为大家介绍一下关于清洗它用的清洗剂。一、碱性高锰酸钾洗液用碱性高锰酸钾作洗液,取高锰酸钾(KMnO4)4克加少量水溶解后,再加入10%氢氧化钠(NaOH)100mL,缓缓倒入搪玻璃反应釜的污垢处,进行碱性清洗。二、纯酸纯碱洗液根据搪玻璃反应釜污垢的性质,直接用浓强酸(HCL)或浓强酸(H2SO4)、浓硝酸(HNO3)浸泡。纯碱洗液多采用10%以上的浓烧碱(NaOH)、氢氧化钾(KOH)或碳酸钠(Na2CO3)液浸泡。三、有机溶剂带有脂肪性污物的搪玻璃反应釜,可以用汽油、甲苯、二甲苯、**、酒精、三氯甲烷、等有机溶剂擦洗或浸泡。但只能用刷子洗刷。在企业生产过程中,搪玻璃反应釜不仅是一项必不可少的设备,也是一项将带有技术性的工作,它的清洗工作是否得当直接用与它的工作效率挂钩,大家在清洗的时候可以借鉴以上几点,来做好清洗工作。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!山东搪玻璃管件加工
搪玻璃反应釜因为具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐冲击等性能,可以适用于具有腐蚀性等物料的反应,但是因为参与反应的物料可能具有腐蚀性、或者具有其他危险性,所以在反应的时候,需要密封好进行反应,这就需要用到设备的密封装置,接下来就和圣鼎化工一起了解一下它的选用原则吧。机械密封又称作端面密封,在国家有关标准中是这样解释的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”①密封介质为易燃、易爆、的物料时,可以使用机械密封,介质压力高时(>),搪玻璃反应釜选择平衡型双端面机械密封;介质压力低时(<Mpa)选择非平衡型双端面机械密封或非平衡性单端面密封。②被密封介质为一般物料,可以选用单端面机械密封,介质压力高时(>),选择平衡型机械密封;介质压力低时(<Mpa),选择非平衡型机械密封。③对设备密封要求高时,搅拌轴和传动轴承受较大的径向力时,需要选用带内置轴承的机械密封,不过机械密封的内置轴承不能作为轴的支点。④机械密封的运转温度T>80℃时,搅拌轴的圆周线速度v>,机械密封应安装循环保护系统。江苏电加热搪玻璃搅拌器生产企业淄博圣鼎化工设备有限公司为客户服务,要做到更好。
搪玻璃设备用户朋友,你们好。我们都知道搪瓷反应釜操作温度较高,因为通常大多数的化学反应都需要在一定温度条件下才能进行,所以从工艺角度上考虑,搪瓷反应釜既要能承受压力又能承受温度的变换,圣鼎化工总结一下搪瓷反应釜获得高温的方法通常有以下几种:1、搪瓷反应釜的其它介质加热若反应釜内的反应介质工艺要求需要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水喝蒸汽,如矿物油(275摄氏度~300摄氏度)、联苯醚混合济(沸点258摄氏度)、熔盐(140摄氏度~540摄氏度)、液态铅(熔点327摄氏度)。2、搪瓷反应釜的电加热方式将电阻丝缠绕在反应釜通体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。3、搪瓷反应釜的水加热方式当反应釜反应温度要求不高时可采用水加热方式进行加热。该类加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式搪瓷反应釜加热系统较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,而当采用高压水时,反应釜机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
搪瓷反应釜质量性能是否稳定,这与它的各个配套零件分不开,配件的质量从一定程度上影响着整个设备。如果一旦其中一个零件出现故障、损坏,那么也会导致其它零件无法正常运转。我们该如何掌握搪瓷反应釜配套零件的选购方法呢?一、传动轴装置的正确选用:1、根据工艺物料的特性和生产安全规范,正确选用普通电机或防爆电机。2、圆弧齿轮减速机承载能力大,能承受一定的过载,运转稳定,传动小玲玩具高,适用于需要工艺过程中黏度变化的物料。3、摆线针轮减速机,变化范围大,噪声小,传动效率高,结构紧凑,但过载能力小。二、搪玻璃温度计套的正确选用:1、叶轮式搪玻璃搅拌器,应该选用板式温度计套,挡板效果好,可以加快反应釜内物料反应速度。2、对需要及时把握物料反应温度的操作和物料对温度敏感的场合,应选用快速测温装置,其温度测定滞后时间能缩短到到**小。三、搪玻璃放料阀选用:在生产过程中会产生结晶物沉淀的场合及黏度较高的物料,宜选用上展式搪玻璃放料阀。在安装搪瓷反应釜之前,要先检查每个配套零件是否完好无损,各规格型号是否符合要求,然后再进行安装工作,这样才可以更大化的减少设备零件故障问题。淄博圣鼎化工设备有限公司累积点滴改进,迈向优良品质!
搪玻璃反应釜广泛应用在化工、石油、医药等领域中,具有良好的耐酸性、耐碱性、绝缘性等特性,这些特性都是和它的制作方式密不可分的,它具有玻璃和金属双层的优势,下面和圣鼎化工一起来看一下它的制作流程吧。首先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,它的横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,接着根据搪玻璃反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过渡后,进行搪烧,组装为成品,良好地改善了反应物料流动状态,加快了反应效率。搪玻璃设备的制造商都选用***的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以制造过程中吸氢,瓷釉选购耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,之后的三到四次搪烧**是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会妨碍瓷层良好的性能。淄博圣鼎化工设备有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。高温瓷釉搪瓷反应釜制造厂家
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搪玻璃反应釜的使用给现在的化工行业带来了很多的方便,而且其本身也具有很好的特性;不过我们在对于它的使用中由于介质的腐蚀性和反应等一些问题往往会导致它出现一些不可避免的损坏,这时候就需要我们去正确的学着解决了。那么具体提高搪玻璃反应釜的传热效率的方法都有哪些呢?圣鼎化工特地整理了相关资料接下来就带大家一起来看一下。 1、增加搪玻璃反应釜每单位体积的传热面积以增加热负荷。虽然与夹套相比前者可以放在釜内中,但是设备和线圈的清洁不方便因此需要在必要时才安装。 2、使用带有色带的刮刀和停滞液体中的锚定叶轮将使搪玻璃反应釜动力加倍。同时传热系数也会简单地加倍;由此可以看出在粘性材料中使用刮刀对改善传热是实用的。 3、为了符合各种解决方案的腐蚀性,搪玻璃反应釜有时被制成各种衬里,例如铅衬里、瓷瓦衬里,甚至有时也会由钢或铸铁制成。 以上就是关于搪玻璃反应釜提高传热效率的三个方法的全部内容了,希望可以对大家在今后的使用起到有效的帮助。 山东搪玻璃管件加工
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